Алюминий АЛ9
| Марка: АЛ9 | Класс: Алюминиевый литейный сплав |
| Использование в промышленности: для изготовления фасонных отливок; сплав отличается высокой герметичностью | |
| Химический состав в % сплава АЛ9 | ||
| Fe | до 1,5 | |
| Si | 6 - 8 | |
| Mn | до 0,5 | |
| Al | 89,6 - 93,8 | |
| Cu | до 0,2 | |
| Pb | до 0,05 | |
| Be | до 0,1 | |
| Mg | 0,2 - 0,4 | |
| Zn | до 0,3 | |
| Sn | до 0,01 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Твердость материала: HB 10 -1 = 70 МПа | |
| Линейная усадка, %: 1 |
| Механические свойства сплава АЛ9 при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| литье в песчаную форму | 170 | 120 | 2 | ||||
| литье в кокиль | 230 | 140 | 4 | ||||
| Физические свойства сплава АЛ9 | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 0.7 | 2660 | 45.7 | |||
| 100 | 21.8 | 155 | 880 | |||
Плавка литейных алюминиевых сплавов (типа АЛ9): Плавка может производиться в печных агрегатах любого типа, применяемых для плавки цветных металлов и сплавов, за исключением электродуговых печей.
Шихта для литейных алюминиевых сплавов составляется из предварительно подготовленных материалов. Шихта должна быть чистой и сухой. Расчет шихты производится, как правило, на оптимальный химический состав сплава.
Порядок загрузки составляющих шихты для литейных алюминиевых сплавов в печь определяется для каждого отдельного сплава с учетом требований порядка загрузки составляющих шихты.
Технологическая схема ведения плавки литейных алюминиевых сплавов в общем виде сводится к следующим основным операциям: в нагретую плавильную печь загружают составляющие шихты в очередности, установленной для того или иного сплава. Плавку ведут под слоем флюса. После расплавления всей шихты и доведения ее до определенного химического состава расплав тщательно перемешивают и снимают шлак, нагревают расплав до необходимой температуры и производят рафинирование сплава. После рафинирования с поверхности расплава снова снимают шлак и при соответствующей температуре расплав модифицируют (если в этом есть необходимость).
В случае приготовления алюминиевокремниевых сплавов при обработке расплава универсальным флюсом операции рафинирования и модифицирования совмещаются.
Качество модифицирования сплава определяется по излому и в случае удовлетворительных результатов расплав доводят до температуры литья, очищают от шлака и разливают его по формам.
Ниже рассматриваются некоторые наиболее характерные конкретные примеры технологии плавки литейных алюминиевых сплавов.
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
