Бронза БрО10

Марка: БрО10 Класс: Бронза оловянная литейная
Использование в промышленности: для арматуры и фасонных отливок ответственного назначения
Химический состав в % сплава БрО10
Дополнительная информация и свойства
Твердость материала: HB 10 -1 = 68 - 78 МПа
Температура плавления, °C: 1020
Коэффициент трения со смазкой: 0.0056
Коэффициент трения без смазки: 0.17
Механические свойства сплава БрО10 при Т=20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT (МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
литье в песчаную форму 215 175 3-10
литье в кокиль 295 3-10
Физические свойства сплава БрО10
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 1.04 18.5 48.1 8800 368.4

Коррозионная стойкость оловянных бронз: стойкость оловянных бронз в атмосферных условиях хорошая. В перегретом до 250 °С водяном паре оловянные бронзы устойчивы до давления 2 МПа.

В морской воде оловянные бронзы более стойки, чем медь и латуни. Быстрому разрушению подвергаются оловянные бронзы под действием рудничных вод, содержащих окислительные соли.

Сильное воздействие на оловянные бронзы оказывают соляная и азотная кислоты; менее активной является серная кислота.

В растворах NaOH скорость коррозии составляет 0,25 мм/год, в растворах аммиака 1,27-2,54 мм/год, в водных растворах этилового спирта <0,0025 мм/год. Скорость коррозии оловянных бронз в сухом четыреххлористом углероде или в хлористом этиле <0,0025 мм/год, а в этих же средах в присутствии влаги 1,27 мм/год.

При комнатной температуре кислород и сухие сернистый газ, газы-галогены или их водородные соединения практически не влияют на оловянные бронзы. При высоких температурах коррозия в газах-галогенах значительно возрастает. Скорость коррозии в сернистом газе при наличии влаги достигает 2,5 мм/год. Значительна (1,3 мм/год) и скорость коррозии оловянных бронз во влажных парах сероводорода при 100 °С.

Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
Наверх
Напишите нам