Сталь марки 9ХВГ

Марка: 9ХВГ (заменитель: ХВГ)
Класс: Сталь инструментальная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 . Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса 4405-75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Использование в промышленности: резьбовые калибры, лекала сложной формы, сложные весьма точные штампы для холодных работ, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению.
Химический состав в % стали 9ХВГ
C 0,85 - 0,95
Si 0,15 - 0,35
Mn 0,9 - 1,2
Ni до 0,35
S до 0,03
P до 0,03
Cr 0,5 - 0,8
Mo до 0,3
W 0,5 - 0,8
Cu до 0,3
Fe ~95
Дополнительная информация и свойства
Температура критических точек: Ac1 = 750 , Ac3(Acm) = 900 , Mn = 205
Температура ковки: °С: начала 1120, конца 850. Охлаждение на воздухе.
Твердость стали после термообработки 9ХВГ
Состояние поставки, режимы термообработки HRC(HB)
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные образцы.
Закалка 820-840 °С, масло
Изотермический отжиг 780-800 °С, охлаждение 50 град/час до 670-720 °С, выдержка 2-3 ч,
охлаждение 50 град/час до 550 °С, воздух
Подогрев 650 °С. Закалка 820-840 °С, масло. Отпуск:
160-180 °С, воздух
170-230 °С, воздух
230-275 °С, воздух
(до 241)
Св. 63
(241)


Св. 62
61-63
57-61
Твердость стали 9ХВГ в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С HRC
Закалка 840 °С, масло. Выдержка при отпуске 1,5 ч
100
150
200
250
300
350
66
66
61
58
56
52
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
Наверх
Напишите нам