Сталь марки 4Х5МФ1С

Марка: 4Х5МФ1С ( старое название ЭП572 )
Класс: Сталь инструментальная штамповая
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Использование в промышленности: пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200—250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах.
Химический состав в % стали 4Х5МФ1С ( старое название ЭП572 )
C 0,37 - 0,44
Si 0,9 - 1,2
Mn 0,2 - 0,5
Ni до 0,35
S до 0,03
P до 0,03
Cr 4,5 - 5,5
Mo 1,2 - 1,5
V 0,8 - 1,1
Cu до 0,3
Fe ~90
Дополнительная информация и свойства
Термообработка: Закалка 1020oC, масло, Отпуск 580oC, 2ч.
Твердость материала: HB 10 -1 = 241 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 875 , Ac3(Acm) = 935 , Ar3(Arcm) = 815 , Ar1 = 760 , Mn = 305
Температура ковки: ºС: начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.
Твердость стали 4Х5МФ1С после термообработки (ГОСТ 5950-73)
Состояние поставки, режимы термообработки Твердость
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные
Образец Закалка 1020-1040 ºС, масло. Отпуск 550 ºС
Изотермический отжиг. Нагрев со скоростью не более 100 град/ч до температуры 860-880 ºС, выдержка 2,5 ч + (1,0-1,5) мин на 1 мм наибольшего сечения, охлаждение со скоростью 40-50 град/ч до 720-730 ºС , изотермическая выдержка 3-4 ч, охлаждение со скоростью 30-50 град/ч до 400 ºС
Высокий отпуск. Нагрев со скоростью не более 100 град/ч до темпераьуры 750-780 ºС, выдержка 2,5 ч + (1,0-1,5) мин на 1мм наибольшего сечения. Охлаждение со скоростью 30-50 град/ч до 400 ºС
Подогрев 700-750 ºС. Закалка 1020-1040 ºС, масло. Отпуск 560-580 ºС отпуск 520-540 ºС
до НВ 241
Св.HRC 48
До НВ 241
До НВ 269

HRC 49-50
Механические свойства стали 4Х5МФ1С в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) HRC
Закалка 1020 ºС, масло. Выдержка при отпуске 2 ч
300
400
500
600
1490
---
1490
1470
1860
---
---
1620
9
8
8
10
28
24
25
46
49
41
20
44
52
54
55
50
Механические свойства стали 4Х5МФ1С в зависимости от температуры испытания
Температура испытания, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2)
Закалка 1020 ºС, масло. Отпуск 580 ºС, 2 ч
20
200
300
400
500
1470
1340
1320
1270
1170
1670
1620
1490
1420
1320
10
11
11
11
11
40
48
46
46
46
39
54
51
49
41
Теплостойкость
Температура, °С
Время, ч
HRC
600 2 47
Физические свойства стали 4Х5МФ1С ( старое название ЭП572 )
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.07 22 7716 553
100 25 7692 591
200 27 7660 649
300 1.87 29 7627 715
400 30 7593 793
500 31 7559 879
600 1.6 31 7523 970
700 31 7490 1077
800 31 7459 1189
900 32 7438 1229
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
Наверх
Напишите нам