Сталь марки 4ХМФС

Марка: 4ХМФС ( старое название 40ХСМФ )
Класс: Сталь инструментальная штамповая
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Использование в промышленности: молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 т при деформации легированных конструкционных и нержавеющих сталей, прессовый инструмент для обработки алюминиевых сплавов, вставки и пуансоны для высадки на горизонтально-ковочных машинах.
Химический состав в % стали 4ХМФС ( старое название 40ХСМФ )
C 0,37 - 0,45
Si 0,5 - 0,8
Mn 0,5 - 0,8
Ni до 0,35
S до 0,03
P до 0,03
Cr 1,5 - 1,8
Mo 0,9 - 1,2
V 0,3 - 0,5
Cu до 0,3
Fe ~94
Дополнительная информация и свойства
Термообработка: Закалка 950 oC, масло, Отпуск 550oC.
Температура ковки: ºС: начала 1150, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.
Твердость материала: HB 10 -1 = 217 - 241 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 760 , Ac3(Acm) = 805 , Ar3(Arcm) = 710 , Ar1 = 630 , Mn = 280
Твердость стали 4ХМФС после термообработки (ГОСТ 5950-73)
Состояние поставки, режимы термообработки Сечение, мм HRC(НВ)
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные
Образцы. Закалка 920-930 oC, масло
Подогрев 700-750 oC. Закалка 910-930 oC, масло. Отпуск 580-620 oC. Отпуск 550-580 oC (режим окончательной термообработки)
Подогрев 700-750 oC. Закалка 910-930 oC, масло. Отпуск 630-660 oC. Отпуск 580-600 oC (режим окончательной термообработки)
Закалка 910-930 oC. Отпуск 580-600 oC (для молотовых штампов)
Закалка 910-930 oC. Отпуск 600-620 oC (для молотовых штампов)
Закалка 920-950 oC. Отпуск 530-550 oC (для прессов)
Закалка 920-950 oC. Отпуск 580-600 oC (для прессов)
---
---
---
---
До 300
Св.300
До 300
Св.300
До (241)
Св.56
45-48
40-44
42-47
40-43
47-49
44-46
Механические свойства стали 4ХМФС в зависимости от температуры испытания
Температура испытания, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2)
Закалка 920 °С, масло. Отпуск 560 °С, 2 ч
300
400
500
600
1250
1180
1180
950
1390
---
1270
1070
11
12
13
14
44
49
55
63
44
49
---
53
Штамп сечением до 500 мм. Закалка 950 °С, масло. Отпуск 550 °С
20
300
600
1280
1190
760
1450
1340
900
7
8
10
20
27
45
20
54
59
Механические свойства стали 4ХМФС в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) HRC
Закалка 920 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч
300
400
500
600
650
1570
1370
1340
1180
820
2060
1660
1610
1260
880
10
11
12
14
22
41
38
47
53
63
29
29
39
78
157
51
49
47
42
30
Теплостойкость
Температура, °С
Время, ч
HRC
650 4 42
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
Наверх
Напишите нам