Сталь марки 90ХМФ
| Марка: 90ХМФ Класс: Сталь инструментальная валковая Вид поставки: валки ОСТ 24.013.04-83 Использование в промышленности: опорные валки всех размеров и бандажи составных опорных валков листовых станов для горячей прокатки металлов. |
| Химический состав в % стали 90ХМФ | ||
| C | 0,8 - 0,9 | |
| Si | 0,2 - 0,4 | |
| Mn | 0,2 - 0,7 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,04 | |
| P | до 0,04 | |
| Cr | 1,4 - 1,7 | |
| Mo | 0,2 - 0,3 | |
| V | 0,1 - 0,2 | |
| Fe | ~96 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Температура ковки: °С: начала 1180, конца 800. Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в отожженном состоянии при HB 170-207 и σв=610 МПа, К υ тв. спл=0,85 и Кυ б.ст=0,80 |
| Механические свойства стали 90ХМФ в сечениях до 1600 мм (ОСТ 24.013.04-83) | |
| Состояние поставки | HSD |
| Бочки опорных валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск Шейки опорных валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск Бочки опорных составных валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск | 35-60 45-75 30-60 60-85 |
| Механические свойства стали 90ХМФ при повышенных температурах | ||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
| Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм вырезан из поковки валка в тангенциальном направлении. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с | ||||
| 800 900 1000 1100 1180 | 125 92 49 26 20 | 160 110 64 37 27 | 35 51 71 82 83 | 92 98 100 100 100 |
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
