Сталь жаропрочная ХН38ВТ

Марка: ХН38ВТ ( старое название ЭИ703 )	Класс: Сплав жаропрочный
Использование в промышленности: детали газовых систем, листовые детали, работающие при умеренных напряжениях

Химический состав в % стали ХН38ВТ ( старое название ЭИ703 )
Fe	31,08 - 41,44
C	0,06 - 0,12
Si	до 0,8
Mn	до 0,7
Ni	35 - 39
S	до 0,02
P	до 0,03
Cr	20 - 23
Ce	до 0,05
W	2,8 - 3,5
Ti	0,7 - 1,2
Al	до 0,5

Зарубежные аналоги марки стали ХН38ВТ ( старое название ЭИ703 )
США	N08825
Германия	NiCr21Mo

Дополнительная информация и свойства

Термообработка: Закалка 1120^oC, воздух,

Механические свойства стали ХН38ВТ ( старое название ЭИ703 ) при Т=20^oС
Прокат	Размер	Напр.	σ_в(МПа)	s_T (МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (кДж / м²)
			600-700

Электрошлаковая сварка стали ХН38ВТ: сплав ХН38ВТ применяют в качестве заменителя никелевых сплавов ХН78Т в камерах сгорания газотурбинных установок и для кольцевых деталей. После закалки с 1100-1140° С и охлаждения на воздухе сплав обладает умеренной прочностью и высокой пластичностью в холодном состоянии. При высоких температурах он имеет несколько более высокую жаропрочность, чем сплав ХН78Т, и обладает высокой пластичностью.

В опытах использовали поковки сечением 120 X 120 мм, свариваемые коваными пластинчатыми электродами. В табл. 9.49 приведен химический состав металла шва, выполненного электродом из сплава ХН38ВТ с использованием флюса АНФ-14. Этот флюс окисляет такие элементы, как алюминий, титан и др.

Таблица 9.51
Сплав	Металл	Состав, % (в основном)
Сплав	Металл	C	Si	Mn	Cr	Ti
ХН78Т	Основной	Не более 0.12	Не более 0.8	Не более 0.7	19-22	0.15-0.35
ХН77ТЮР	Шов	0.07	0.49	0.45	18.42	0.68
	Основной	Не более 0.07	Не более 0.6	Не более 0.4	19-22	2.4-2.8
	Шов	0.04	0.24	0.26	20.74	2.35

Флюс АНФ-7 дает практически неокислительные шлаки, поэтому металл шва по своему химическому составу близок к основному металлу.

Краткие обозначения:
σ_в	- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа	ε	- относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ_0,05	- предел упругости, МПа	J_к	- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ_0,2	- предел текучести условный, МПа	σ_изг	- предел прочности при изгибе, МПа
δ₅,δ₄,δ₁₀	- относительное удлинение после разрыва, %	σ_-1	- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σ_сж0,05 и σ_сж	- предел текучести при сжатии, МПа	J_-1	- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν	- относительный сдвиг, %	n	- количество циклов нагружения
s_в	- предел кратковременной прочности, МПа	R и ρ	- удельное электросопротивление, Ом·м
ψ	- относительное сужение, %	E	- модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV	- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см²	T	- температура, при которой получены свойства, Град
s_T	- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа	l и λ	- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB	- твердость по Бринеллю	C	- удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV	- твердость по Виккерсу	p_n и r	- плотность кг/м³
HRC_э	- твердость по Роквеллу, шкала С	а	- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o - T ), 1/°С
HRB	- твердость по Роквеллу, шкала В	σ^t_Т	- предел длительной прочности, МПа
HSD	- твердость по Шору	G	- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа