Сталь марки 12Х1МФ

Марка: 12Х1МФ
Вид поставки:
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Лист толстый: ГОСТ 5520-79 . Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71.
Класс: Сталь жаропрочная низколегированная
Использование в промышленности: для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580 °С.
Химический состав в % стали 12Х1МФ
C 0,08 - 0,15
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,4 - 0,7
Ni до 0,3
S до 0,025
P до 0,03
Cr 0,9 - 1,2
Mo 0,25 - 0,35
V 0,15 - 0,3
Cu до 0,2
Fe ~96
Зарубежные аналоги марки стали 12Х1МФ
Германия 1.7715, 14MoV6-3
Англия 1503-660-440
Испания 13MoCrV6
Дополнительная информация и свойства
Удельный вес: 7800 кг/м3
Термообработка: Нормализация 960 - 980oC, Отпуск 740 - 760oC.
Температура ковки, °С: начала 1240, конца 780. Сечения до 50 мм охлаждаюся в штабелях, 51-100 мм в ящиках, 500-600 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
Твердость материала: HB 10 -1 = 123 - 179 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 760 , Ac3(Acm) = 890 , Ar3(Arcm) = 825 , Ar1 = 730 , Mn = 430
Обрабатываемость резанием: в нормализованном и отпущенном состоянии при HB ≥ 138 и σв=460 МПа, К υ тв. спл=1,5 и Кυ б.ст=1,35
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС поз газовой защитой. Рекомендуется подогрев и термообработка.
Механические свойства стали 12Х1МФ
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм КП σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) НВ, не более
ГОСТ 20072-74
Прутки. Нормализация 960-980 °С, воздух. Отпуск 700-750 °С, воздух 90
-
255
470
21
55
98
-
ГОСТ 5520-79
Листы 2, 3, 16, 18-й категорий термообработанные
4-40
-
294
440-588
21
-
78
-
ГОСТ 84-79-70
Поковки. Нормализация



До 100
100-300
300-500
500-800
215



215



430



24
20
18
16
53
48
40
35
54
49
44
39
123-167



100-300
300-500
245

245

470

19
17
42
35
39
34
143-179
Механические свойства 12Х1МФ при испытаниях на длительную прочность
Температура испытания, °С
Предел ползучести, МПа
Скорость ползучести %/ч
Температура испытания, °С Предел длительной прочности, МПа, не менее
Длительность испытания, ч
520
520
560
560
580
580
177
127
116
82
88
61
1/10 000
1/100 000
1/10 000
1/100 000
1/10 000
1/100 000
520
520
560
560
580
580
196
157
137
106
118
88-98
10 000
100 000
10 000
100 000
10 000
100 000
Чувствительность стали 12Х1МФ к охрупчиванию при старении
Время, ч
Температура, °С KCU (Дж / см2)
Исходное состояние
3000
5000
-
600
625
176
235
245
Механические свойства стали 12Х1МФ при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2)
Нормализация 950-1030 °С. Отпуск 680-760 °С
20
480
500
520
560
580
600
320-450
330
315-325
315-325
215-315
205-245
185-265
510-580
480-490
435-470
430-450
305-500
295-440
295-440
25-33
22
18-20
21-24
20-26
22-28
23-38
67-77
75
67-74
75
78-84
66-84
74-85
147-196
137
-
108
127
-
-
Труба диаметром 273 мм с толщиной стенки 29 мм.
Нормализация 980-1000 °С. Отпуск 740-760 °С
20
100
200
300
400
450
580
500
540
600
305
285
255
225
215
205
225
205
225
175
490
450
450
480
430
390
410
345
355
215
23-33
27
23
19
24
25
28
25
28
25
71-74
73
71
66
73
80
78
81
83
87
127-157
235
235
181
147
-
127
132
137
235
Образец продольный (из трубы) диаметром 6 мм, длиной 30 мм.
Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
850
900
950
1000
1050
1100
1150
73
51
44
35
30
23
14
82
66
60
50
42
31
18
36
44
54
60
56
58
55
85
97
98
100
100
100
100
-
-
-
-
-
-
-
Жаростойкость стали 12Х1МФ
Среда Температура, °С Длительность испытания, ч
Глубина, мм/год
Воздух 585
625
650
-
-
5000
0,07
0,491
0,509-1,2
Физические свойства стали 12Х1МФ
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 1.98 7800 230
100 1.93 12.4 44 7780 278
200 1.88 13 44 7750 343
300 1.83 13.6 42 7720 430
400 1.75 14 40 7680 532
500 1.67 14.4 37 7640 647
600 1.57 14.7 35 7600 775
700 1.51 14.9 32 7570 962
800 14.8 28 7540 1087
900 12 28 7560 1130
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
Наверх
Напишите нам