Сталь марки 12МХ
| Марка: 12МХ Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75. Трубы: ГОСТ 550-75 . Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71. Класс: Сталь жаропрочная низколегированная Использование в промышленности: различные детали, работающие при температурах до 530 °С |
| Химический состав в % стали 12МХ | ||
| C | 0,09 - 0,16 | |
| Si | 0,17 - 0,37 | |
| Mn | 0,4 - 0,7 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 0,4 - 0,7 | |
| Mo | 0,4 - 0,6 | |
| W | до 0,2 | |
| V | до 0,05 | |
| Ti | до 0,03 | |
| Cu | до 0,2 | |
| Fe | ~97 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 12МХ | |
| США | 11562, 11564 |
| Германия | 13CrMo4-4, 13CrMo4-5 |
| Япония | STPA20, STPA22 |
| Франция | 13CrMo4-5, 15CD3.5 |
| Англия | 13CrMo4-5, 620-440 |
| Евросоюз | 13CrMo4-5 |
| Швеция | 2216 |
| Дополнительная информация и свойства |
| Удельная плотность: 7850 кг/м3 Термообработка: Нормализация 910 - 930oC, воздух, Отпуск 670 - 690oC. Температура ковки, °С: начала 1260, конца 750. Твердость материала: HB 10 -1 = 156 МПа Температура критических точек: Ac1 = 723 , Ac3(Acm) = 885 , Ar3(Arcm) = 803 , Ar1 = 715 Обрабатываемость резанием: в нормальном и отпущенном состоянии при HB 138 и σв=460 МПа, Кυ б.ст=1,6 Свариваемость материала: сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, КТС. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. |
| Механические свойства стали 12МХ | ||||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | НВ, не более |
| ГОСТ 20072-74 | Прутки. Нормализация 910-930 °С, воздух. Отпуск 670-690 °С, воздух | 90 | 235 | 410 | 21 | 45 | 59 | - |
| ГОСТ 550-75 | Трубы бесшовные горячедеформированные термообработанные | 2-25 | 245 | 410 | 21 | 45 | 69 | 156 |
| Лист. Закалка 900-920 °С, вода. Отпуск 670-720 °С, воздух | 4-60 61-125 | 235 235 | 440 440 | 24 18 | - 32 | 59 49 | 182 - | |
| Механические свойства 12МХ при испытаниях на длительную прочность | |||||
| Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Температура испытания, °С | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч | Температура испытания, °С |
| 216 147 69 34 | 1/10 000 1/100 000 1/100 000 1/100 000 | 480 480 510 540 | 245 196 157 118 108 69 | 10 000 100 000 10 000 100 000 10 000 100 000 | 480 480 510 510 540 540 |
| Механические свойства стали 12МХ при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| Трубы диаметром 273 мм с толщиной стенки 28 мм. Нормализация 920 °С, воздух. Отпуск 680-690 °С | |||||
| 20 200 300 400 500 550 600 | 280 250 290 250 235 220 220 | 445 450 480 450 400 360 310 | 32 20 20 23 22 22 26 | 67 62 57 62 62 64 64 | 189 184 157 178 94 77 142 |
| Чувствительность стали 12МХ к охрупчиванию при старении |
| Время, ч | Температура, °С | KCU (Дж / см2) |
| Исходное состояние 2000 | - 480 540 | 186 181 176 |
| Физические свойства стали 12МХ | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.12 | 7850 | ||||
| 100 | 2.06 | 11.2 | 50 | 7830 | 473 | 240 |
| 200 | 2 | 12.5 | 50 | 7800 | 519 | 330 |
| 300 | 1.95 | 12.7 | 50 | 7760 | 565 | 410 |
| 400 | 1.89 | 12.9 | 49 | 7730 | 594 | 540 |
| 500 | 1.79 | 13.2 | 47 | 7690 | 653 | 640 |
| 600 | 1.7 | 13.5 | 46 | 7650 | 733 | 740 |
| 700 | 1.6 | 13.8 | 44 | 7610 | 888 | 900 |
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
