Сталь марки 15ХМ

Марка: 15ХМ
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Трубы: ГОСТ 8731-74 , ГОСТ 8733-74, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75.
Класс: Сталь жаропрочная низколегированная
Использование в промышленности: сортовые заготовки, поковки, трубы для перегревателей, паропроводов, коллекторов, фланцы, длительно работающие при температурах до 500 °С.
Химический состав в % стали 15ХМ
C 0,11 - 0,18
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,4 - 0,7
Ni до 0,3
S до 0,035
P до 0,035
Cr 0,8 - 1,1
Mo 0,4 - 0,55
Cu до 0,3
Fe ~96
Зарубежные аналоги марки стали 15ХМ
США A387Gr.12Cl.2, K11562, K11564, K11572, K11597, K11757, K11789, K12062
Германия 1.7262, 1.7335, 1.7337, 13CrMo4-4, 13CrMo4-5, 15CrMo5, 16CrMo4-4
Япония SCM415, SCM415H, SFVAF12, STBA20, STBA22, STFA22, STPA20, STPA22
Франция 12CD4, 13CrMo4-5, 14CrMo4-5, 15CD3.5, 15CD4.05, 15CD4.5
Англия 13CrMo4-5, 1501-620, 1501-621, 620-440, 620-470, 620-540
Евросоюз 13CrMo4-5
Италия 13CrMo4-5, 14CrMo3, 16CrMo3, 18CrMo45KG, 18CrMo45KW, A18CrMo4-5KW, B18CrMo4-5KG
Бельгия 14CrMo45
Испания 12CrMo4, 14CrMo4-5, F.2631
Китай 12CrMo, 12CrMoG, 15CrMo, 15CrMog, 15CrMoR
Швеция 2216
Болгария 13CrMo4-5, 14ChM, 15ChM
Венгрия 13CrMo4-5, KL9
Польша 15HM
Румыния 14CrMo4
Чехия 15121
Австрия 13CrMo4-4KW
Юж.Корея SFVAF12, STHA20, STHA22
Дополнительная информация и свойства
Термообработка: Нормализация 900 - 920oC, Отпуск 630 - 650oC, воздух.
Твердость материала: HB 10 -1 = 179 МПа
Температура ковки, °С: начала 1260, конца 750. Сечения до 200 мм охлаждаюся на воздухе, 201-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
Температура критических точек: Ac1 = 740 , Ac3(Acm) = 875
Обрабатываемость резанием: в нормализованном и отпущенном состоянии при HB 138 и σв=460 МПа, К υ тв. спл=1,6 и Кυ б.ст=1,4
Свариваемость материала: без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, КТС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Механические свойства стали 15ХМ
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм КП σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) НВ, не более
ГОСТ 4543-71
Пруток. Нормализация 880 °С, воздух. Отпуск 650 °С, воздух 30
-
275
440
21
55
118
-
ГОСТ 8479-70
Поковки. Нормализация. Отпуск
До 100
100-300
195

195

390

26
23
55
50
59
54
111-156

До 100
100-300
215

215

430

24
20
53
48
54
49
123-167
До 100
100-300
245

245

470

22
19
48
42
49
39
143-179

До 100
100-300
300-500
275


275


530


20
17
15
40
38
32
44
34
29
156-197


До 100
315
315
570
17
38
39
167-207
До 100
345
345
590
18
45
59
174-217
Поковки. Закалка. Отпуск
100-300
345
345
590
17
40
54
174-217
До 100
395
440
490
395
440
490
615
635
655
17
16
16
45
45
45
59
59
59
187-229
197-235
212-248
Механические свойства стали 15ХМ при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2)
Нормализация 900-920 °С, воздух. Отпуск 630-650 °С
20
350
400
450
500
520
550
600
345
220
245
245
265
265
245
240
530
500
495
480
440
410
410
305
26
22
24
22
20
20
21
22
67
67
69
74
76
62-82
79
51-77
265
245
162
167
-
-
-
-
Механические свойства стали 15ХМ при испытаниях на длительную прочность
Температура испытания, °С
Предел ползучести, МПа
Скорость ползучести %/ч
Температура испытания, °С Предел длительной прочности, МПа, не менее
Длительность испытания, ч
500
525
525
550
475
475
78
132
54
44
167
88-98
1/10 000
1/1000
1/10 000
1/10 000
1/1000
1/10 000
475
500
525
550
186
152
108
74
10 000
10 000
10 000
10 000
Физические свойства стали 15ХМ
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.05 7850
100 12.2 44 7830 487
200 13 41 7800
300 13.3 41 7760
400 13.7 39 7730
450 1.72
500 14 36 7700
600 14.3 34 7660
700 14.5
800 13.4 29
900 11.2 29
1000 12.5
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
Наверх
Напишите нам