Сталь марки 13Х11Н2В2МФ
| Марка: 13Х11Н2В2МФ ( стар. 1Х12Н2ВМФ ЭИ961 ) (заменители: - ) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71 Класс: Сталь жаропрочная высоколегированная Использование в промышленности: различные детали газовых турбин, длительно работающие при температурах до 600 град. |
| Химический состав в % стали 13Х11Н2В2МФ ( стар. 1Х12Н2ВМФ ЭИ961 ) | ||
| C | 0,1 - 0,16 | |
| Si | до 0,6 | |
| Mn | до 0,6 | |
| Ni | 1,5 - 1,8 | |
| S | до 0,03 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 10,5 - 12 | |
| Mo | 0,35 - 0,5 | |
| W | 1,6 - 2 | |
| V | 0,18 - 0,3 | |
| Fe | ~83 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Удельный вес: 7800 кг/м3 Термообработка: Закалка 1000oC, масло, Отпуск 620 - 680oC Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850. Сечения до 400 мм подвергают низкотемпературному отжигу с двумя переохлаждениями Флокеночувствительность: чувствительна |
| Механические свойства прутков стали 13Х11Н2В2МФ ( стар. 1Х12Н2ВМФ ЭИ961 ) сечением 60 мм (ГОСТ 5949-75) | |||||
| Режим термообработки | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / см2) |
| Закалка 1000-1020 °С, масло или воздух. Отпуск: 660-710 °С, воздух 540-590 °С, воздух | 735 930 | 880 1080 | 15 13 | 55 55 | 88 88 |
| Механические свойства стали 13Х11Н2В2МФ ( стар. 1Х12Н2ВМФ ЭИ961 ) в зависимости от температуры отпуска | ||||||
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB(HRCэ) |
| Закалка 1000 °С, масло | ||||||
| 200 300 400 450 475 500 550 600 650 700 | 1330 1330 1340 1380 1430 1190 1090 910 750 120 | 1520 1470 1490 1500 1530 1330 1240 1090 900 880 | 12 13 13 15 13 13 15 15 16 17 | 55 59 54 56 54 60 61 61 63 64 | 61 60 61 54 37 71 88 105 108 120 | 432 420 432 420 440 390 337 308 268 250 |
| Механические свойства стали 13Х11Н2В2МФ ( стар. 1Х12Н2ВМФ ЭИ961 ) при повышенных температурах | ||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
| Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм. Прокатанный. Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 с-1 | ||||
| 900 1000 1100 1200 | 105 39 28 22 | 135 71 41 27 | 64 58 61 55 | 87 81 95 87 |
| Механические свойства стали 13Х11Н2В2МФ ( стар. 1Х12Н2ВМФ ЭИ961 ) при испытаниях на длительную прочность | ||
| Температура испытания, °С | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
| 550 500 550 600 | 392 568 441 294 | 10000 100 100 100 |
Ударная вязкость прутков при - 70 °С KCU = 13 Дж / см2, после термообработки - закалка 1000 °С, масло, отпуск 580 °С, воздух; σ0,2 = 1040 МПа, σв = 1200 МПа, δ5 = 17 %, ψ = 67 %.
| Механические свойства стали 13Х11Н2В2МФ ( стар. 1Х12Н2ВМФ ЭИ961 ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Пруток | 900 | 750 | 15 | 55 | 1000 | ||
| Физические свойства стали 13Х11Н2В2МФ ( стар. 1Х12Н2ВМФ ЭИ961 ) | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2 | 20.9 | 7800 | |||
| 100 | 1.98 | 11 | 22.3 | |||
| 200 | 1.87 | 11.7 | 24 | |||
| 300 | 1.75 | 12.2 | 25 | |||
| 400 | 1.65 | 13.3 | 27.2 | |||
| 450 | 1.57 | |||||
| 500 | 1.45 | 13 | 28 | |||
| 550 | 1.25 | |||||
| 600 | 1.09 | 13.3 | 28.5 | |||
| 700 | 28.9 | |||||
| 800 | 31.4 | |||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
