Сталь марки 10Х14Г14Н4Т

Марка: 10Х14Г14Н4Т ( старое название Х14Г14Н3Т ЭИ711 ) (заменители: 20Х13Н4Г9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71
Класс:
Сталь конструкционная криогенная
Использование в промышленности: для изготовления разнообразного сварного оборудования, работающего в средах химических производств слабой агрессивности, криогенной техники до —196°С, а также для использования в качестве жаростойкого и жаропрочного материала до 700 °С.; сталь аустенитного класса
Химический состав в % стали 10Х14Г14Н4Т ( стар. Х14Г14Н3Т ЭИ711 )
C до 0,1
Si до 0,8
Mn 13 - 15
Ni 2,8 - 4,5
S до 0,02
P до 0,035
Cr 13 - 15
Ti 5
Fe ~64
Дополнительная информация и свойства
Удельный вес: 7800 кг/м3
Термообработка:
Нагрев 1000 - 1050oC, вода
Температура ковки, °С: начала 1150, конца 850
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая
Флокеночувствительность: не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Механические свойства стали 10Х14Г14Н4Т ( стар. Х14Г14Н3Т ЭИ711 )

ГОСТ

Состояние поставки, режим термообработки

Сечение,
мм
σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ %
не менее
ГОСТ 5949-75
Прутки. Закалка 1000-1080 °С, масло, вода или воздух. 60 245
640 35
50
ГОСТ 7350-77
ГОСТ 5582-75
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух (образцы поперечные). Св. 4


До 3,9
-


-
245


290
40


35
-


-
Механические свойства стали 10Х14Г14Н4Т ( стар. Х14Г14Н3Т ЭИ711 ) при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / см2)
Лист толщиной 12 мм. Закалка 1050 °С, вода
20
400
500
600
700
270
130
110
90
80
730
460
390
270
220
52
53
38
39
48
72
67
63
62
63
250
-
-
-
-
Лист толщиной 16 мм. Закалка 1050 °С, вода
800
900
1000
1100
1200
100
90
-
-
-
160
100
50
20
15
44
66
64
49
68
62
67
85
74
60
330
330
270
190
180
Механические свойства стали 10Х14Г14Н4Т ( стар. Х14Г14Н3Т ЭИ711 ) при испытании на длительную прочность
Температура, ºС
Скорость ползучести %/ч
Предел ползучести, МПа
Предел длительной прочности, МПа
Длительность испытания, ч
600
700
600
700
1/1000
1/1000
1/10000
1/10000
160
50
100
28
265-274
147-167
176-196
88-108
100
100
1000
1000
Механические свойства стали 10Х14Г14Н4Т ( стар. Х14Г14Н3Т ЭИ711 ) в зависимости от степени холодной пластической деформации
Степень деформации, % σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / см2)
Лист толщиной 3 мм. Закалка 1050 °С, вода. Деформирование обжатием
Исходное состояние
20
40
60
270
900
1170
-
730
1050
1200
1500
52
15
10
2
-
-
-
-
-
-
-
-
Пластина 12 × 30 × 220 мм из листа. Деформация растяжением
Исходное состояние
0,5
10
20
230
250
400
630
820
810
850
910
59
64
57
46
64
65
65
64
294
283
225
169
Ударная вязкость стали 10Х14Г14Н4Т ( стар. Х14Г14Н3Т ЭИ711 ) KCU, (Дж/см2)
Т= -60 °С
Т= -100 °С Термообработка
343 314 Закалка 1050 °С, вода.
Жаростойкость стали 10Х14Г14Н4Т ( стар. Х14Г14Н3Т ЭИ711 )
Среда Температура, ºС
Глубина, мм/год Группа стойкости
или балл
Воздух
700
800
0,1
0,35
5
6
Коррозионная стойкость стали 10Х14Г14Н4Т ( стар. Х14Г14Н3Т ЭИ711 )
Среда Температура, ºС
Глубина коррозии, мм/год
10 % раствор HNO3
50 % раствор HNO3
10 % - ная уксусная кислота
80
tкип
tкип
0,0291
2,5227
0,7501
Механические свойства стали 10Х14Г14Н4Т ( стар. Х14Г14Н3Т ЭИ711 ) при Т=20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT (МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Лист 3 - 5 Поп. 700 300 25
Физические свойства стали 10Х14Г14Н4Т ( стар. Х14Г14Н3Т ЭИ711 )
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 1.94 15 7800
100 1.89 16 17
200 1.81 16.7 18
300 1.7 17.5 21
400 1.64 18.4 24
500 1.59 19 30
600 1.61 19.5 36
700 20.1 43
800 20.6 51
900 21
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
Наверх
Напишите нам