Сталь марки 14Х2ГМР
| Марка: 14Х2ГМР (заменитель: 14ХНМДФР) Класс: Сталь конструкционная легированная Вид поставки: лист толстый ЧМТУ 1-645-69. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 8479-70. Использование в промышленности: тяжелонагруженные сварные детали и узлы. |
| Химический состав в % стали 14Х2ГМР | ||
| C | 0,1 - 0,16 | |
| Si | 0,9 - 1,2 | |
| Mn | 0,17 - 0,37 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,035 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | 1,3 - 1,7 | |
| Mo | 0,4 - 0,5 | |
| V | до 0,03 | |
| Cu | до 0,3 | |
| As | до 0,08 | |
| B | до 0,006 | |
| Fe | ~95 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Термообработка: Закалка и отпуск Температура ковки, °С: начала 1220, конца 750. Твердость материала: HB 10 -1 = 187 - 229 МПа Температура критических точек: Ac1 = 750 , Ac3(Acm) = 875 , Mn = 365 Свариваемость материала: удовлетворительная. Способы сварки: РДС, АрДС под флюсом и газовой защитой. Рекомендуется подогрев при сварке жестких конструкций. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна. |
| Механические свойства стали 14Х2ГМР | |||||||
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | НВ, не более |
| Закалка 920-940 °С, Отпуск 620-650 °С | 101-300 | 490 | 590 | 14 | 35 | 49 | 187-229 |
| Механические свойства стали 14Х2ГМР в зависимости от температуры отпуска | |||||
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Лист толщиной 16мм. Закалка 950 °С, вода | |||||
| 200 300 400 500 600 700 | 1100 1100 1000 1000 780 630 | 1350 1300 1200 1100 870 700 | 11 10 10 12 17 25 | 41 40 43 46 54 59 | 40 9 15 40 65 78 |
| Механические свойства стали 14Х2ГМР при повышенных температурах | ||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
| Заготовка сечением 20 мм. Закалка. Отпуст 680 °С | ||||
| 20 300 400 500 | 700 630 530 530 | 760 700 690 590 | 25 20 21 20 | 70 68 66 73 |
| Ударная вязкость стали 14Х2ГМР KCU, (Дж/см2) | ||
| Т= +25 °С | Т= -40 °С | Термообработка |
| 49 150 170 | 40 120 165 | Поковка сечением 101-300 мм. Закалка 920-940 °С, вода. Отпуск 620-650 °С, воздух (место вырезки образцов: 1/3R) Лист толщиной 10 мм. Закалка 950 °С, вода. Отпуск 650 °С, выдержка 1 ч (образцы поперечные) Лист толщиной 10мм. ВТМО: прокатка за 1 проход со скоростью 1м/с, деформация 25%. Закалка 950 °С, вода. Отпуск 650 °С, выдержка 1 ч (образцы поперечные) |
| Механические свойства стали 14Х2ГМР после ВТМО | |||||
Режим ВТМО | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) Температура испытания, °С +20 -40 |
| Заготовка 360х240х18 мм. ВТМО: аустенизация 950 °С, выдержка 1 ч, деформация 35% за 1 проход: Закалка 900 °С, вода Закалка 900 °С, вода, отпуск 650 °С, выдержка 1 ч | 1150 900 | 1300 930 | 9 14 | 38 49 | 79 44 145 118 |
| Прокаливаемость стали 14Х2ГМР |
| Твердость, HRCэ | Расстояние от охлаждаемого торца, мм |
| 31 27 | 30 100 |
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
