Сталь марки 20ХГСА

Марка: 20ХГСА (заменители: 30ХГСА)
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71.
Использование в промышленности: ходовые винты, оси, валы, червяки и другие детали, работающие в условиях износа и при знакопеременных нагрузках при температурах до 200 °С.
Химический состав в % стали 20ХГСА
C 0,17 - 0,23
Si 0,9 - 1,2
Mn 0,8 - 1,1
Ni до 0,3
S до 0,025
P до 0,025
Cr 0,8 - 1,1
Cu до 0,3
Fe ~96
Зарубежные аналоги марки стали 20ХГСА
Болгария 20ChGSA
Польша 20HGS
Дополнительная информация и свойства
Удельный вес: 7760 кг/м3
Термообработка:
Закалка 880oC, масло, Отпуск 500oC, вода
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800
Твердость материала: HB 10 -1 = 207 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 755 , Ac3(Acm) = 840 , Ar1 = 690
Свариваемость материала: без ограничений. РДС, КТС, АрДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС - требуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием: при HB 140-207, К υ тв. спл=0,7 и Кυ б.ст=0,60
Флокеночувствительность:
не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
Механические свойства стали 20ХГСА (ГОСТ 4543-71)
Режим термообработки
Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 500 °С, вода или мало
15 640 780
12
45
69
Механические свойства стали 20ХГСА в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2) HB
Образцы. Закалка 900 °С, выдержка после отпуска 30 мин, охлаждение на воздухе
200
300
400
500
600
1520
1470
1340
1080
880
9
9
8
10
17
49
52
50
50
52
59
52
50
50
52
420
400
360
325
255
Ударная вязкость стали 20ХГСА KCU, (Дж/см2)
Т= +20 °С
Т= -20 °С Т= -40 °С Т= -50 °С Термообработка
80
68
64
51 Нормализация 880 °С, воздух. Отпуск 650 °С. Закалка 880°С, масло. Отпуск 580-600 °С
Физические свойства стали 20ХГСА
T (Град) r (кг/м3)
20 7760
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
Наверх
Напишите нам