Сталь марки 25ХГТ
| Марка: 25ХГТ (заменители: 18ХГТ, 30ХГТ, 25ХГМ) Класс: Сталь конструкционная легированная Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71. Использование в промышленности: нагруженные зубчатые колеса и другие детали, твердость которых более НRСэ 59. |
| Химический состав в % стали 25ХГТ | ||
| C | 0,22 - 0,29 | |
| Si | 0,17 - 0,37 | |
| Mn | 0,8 - 1,1 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,035 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | 1 - 1,3 | |
| Ti | 0,03 - 0,09 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~96 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Термообработка: Нормализация 880 - 895oC, воздух, Закалка 850oC, масло, Отпуск 200oC, вода Температура ковки, °С: начала 1220, конца 800 Твердость материала: HB 10 -1 = 217 МПа Свариваемость: РДС, КТС, требуется последующая термообработка Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: склонна. |
| Механические свойства стали 25ХГТ | |||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HRCэ, не более |
| ГОСТ 4543-71 | Пруток. Нормализация 880-950 °С, воздух. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 200 °С, вода, масло или воздух | 980 | 1270 | 10 | 50 | 69 | |
| (Образцы) | Цементация 920-950 °С, воздух. Закалка 840-860 °С, масло. Отпуск 190-210 °С, воздух | 1100 | 1500 | 9 | 60 | Поверхности 57-63 | |
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
