Сталь марки 38Х2НМФ
| Марка: 38Х2НМФ (заменители: 34ХН1М, 40ХН2МА, 34ХН3М). Вид поставки: поковки и кованые заготовки: ТУ 21.11.01 073-86. Класс: Сталь конструкционная легированная Использование в промышленности: ответственные детали тяжелого и транспортного машиностроения типа осей, валов и другие высоконагруженные детали, а также детали, используемые в условиях низких температур |
| Химический состав в % стали 38Х2НМФ | ||
| C | 0,32 - 0,42 | |
| Si | 0,17 - 0,37 | |
| Mn | 0,5 - 0,8 | |
| Ni | 0,6 - 0,9 | |
| S | до 0,03 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 1,8 - 2,3 | |
| Mo | 0,2 - 0,3 | |
| V | 0,08 - 0,15 | |
| Fe | ~95 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Термообработка: Закалка и отпуск Твердость материала: HB 10 -1 = 223 - 262 МПа |
| Механические свойства стали 38Х2НМФ (ТУ 24.11.01 073-86) | |||||||
Режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) температура испытания, °С +20 -40 | НВ |
| Закалка 850-870 °С. Отпуск 620-650 °С | До 300 300-500 500-800 | 700 600 550 | 850 750 700 | 12 12 10 | 38 35 30 | 50 35 45 35 40 30 | 262 235 223 |
Примечание. Механические свойства даны для продольных образцов, вырезанных на расстоянии 1/3R от поверхности сплошной поковки.
| Механические свойства стали 38Х2НМФ в зависимости от сечения | |||||||
| Сечение, мм | Место вырезки образца | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ4 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | HB |
| Закалка 880 °С. Отпуск 640-650 °С. | |||||||
| 300 500 500 | Ц Ц 1/3R | 750 720 700-760 | 870 840 800-900 | 20 17 14-16 | 64 54 50-54 | 220 90 100-160 | 266 257 266 |
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
