Сталь марки А12
Марка: А12 (заменитель: А20) Класс: Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1414-75 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 1414-75 , ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1414-75 , ГОСТ 14955-77. Использование в промышленности: оси, валики, втулки, зубчатые колеса, шестерни, пальцы, винты, болты и другие малонагруженные мелкие детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и к которым предъявляются повышенные требования по качеству поверхности и точности размеров. |
Химический состав в % стали А12 | ||
C | 0,08 - 0,16 | |
Si | 0,15 - 0,35 | |
Mn | 0,7 - 1,1 | |
S | 0,08 - 0,2 | |
P | 0,08 - 0,15 | |
Fe | ~98 |
Зарубежные аналоги марки стали А12 | ||
США | 1113, 1211, 1212, B1112, B1113, B1114, G11080 | |
Германия | 1.0721, 1.0722, 10S20, 10SPb20, 15S20, 9S20 | |
Япония | SUM21 | |
Франция | 10F1, 10PbF2 | |
Англия | 210M15 | |
Евросоюз | 10S20 | |
Италия | CF10S20 | |
Испания | 10SPb20 | |
Китай | Y12 | |
Швеция | 1912 | |
Болгария | A10, A12 | |
Польша | A11 | |
Румыния | AUT12 | |
Чехия | 11110 |
Дополнительная информация и свойства |
Термообработка: Состояние поставки Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Твердость материала: HB 10 -1 = 160 МПа Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 866 , Ar3(Arcm) = 840 , Ar1 = 685 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: HB 167-217, К υ тв. спл=1,6. |
Механические свойства стали А12 | ||||||
Состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | НВ (HRC∂) не более |
не менее | ||||||
Сталь горячекатаная Сталь калиброванная нагартованая Жидкостная цементация 860-880 °С. Закалка 860-880 °С, вода. Отпуск 180-220 °С, воздух. Цианирование 820-860 °С. Закалка 820-860 °С, вода, Отпуск 180-220 °С, воздух. | 100 30 30-100 15 15 | --- --- --- 290 290 | 410 510 460 440 440 | 22 7 7 --- --- | 34 --- --- 36 36 | 160 217 217 (поверхности 57) (поверхности 57) |
Механические свойства стали А12 (после отжига 840 °С) при повышенных температурах | |||
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) |
20 400 480 535 590 | 290 170 165 140 98 | 440 400 315 255 185 | 36 34 38 42 56 |
Механические свойства стали А12 в зависимости от степени деформации | |||||
Степень деформации | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ4 (%) | ψ % | НВ |
5 10 20 25 | 450 530 640 680 | 550 600 680 710 | 21 17 14 13 | 50 47 43 42 | 159 189 229 235 |
σ4251/10000=186 МПа, σ5351/10000=39 МПа, σ4251/100000=136 МПа, σ5351/100000=20 МПа. |
Физические свойства стали А12 | ||||||
T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 1.98 | 7830 | ||||
100 | 1.83 | 11.9 | 78 | 470 | ||
200 | 12.5 | 67 | ||||
300 | 1.66 | 479 | ||||
400 | 13.6 | 517 | ||||
500 | 14.2 | |||||
600 | 571 |
Краткие обозначения: | ||||
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |