Сталь марки А30
Марка: А30 (заменители: А40, А40Г) Класс: Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости. Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1414-75 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 1414-75 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1414-75 , ГОСТ 14955-77. Использование в промышленности: детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и детали, к которым предъявляются повышенные требования к качеству поверхности, работающие при повышенных напряжениях и давлениях (оси, валики, втулки, кольца, шестерни, пальцы, винты, болты, гайки). |
Химический состав в % стали А30 | ||
C | 0,27 - 0,35 | |
Si | 0,15 - 0,35 | |
Mn | 0,7 - 1 | |
S | 0,08 - 0,15 | |
P | до 0,06 | |
Fe | ~98 |
Зарубежные аналоги марки стали А30 | ||
США | 1126, 1140 | |
Германия | 1.0726, 35S20 | |
Япония | SUM4 | |
Франция | 35MF4, 35MF6 | |
Англия | 212M36 | |
Евросоюз | 35S20 | |
Италия | CF35SMn10 | |
Испания | F.210G | |
Китай | Y30, Y35 | |
Швеция | 1957 | |
Польша | A35 | |
Румыния | AUT30 | |
Чехия | 11140 |
Дополнительная информация и свойства |
Термообработка: Состояние поставки Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Твердость материала: HB 10 -1 = 185 МПа Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 845 , Ar3(Arcm) = 820 , Ar1 = 680 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. |
Механические свойства стали А30 в сечении 100 мм (ГОСТ 1414-75) | ||||
Состояние поставки | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | НВ, не более |
не менее | ||||
Сталь горячекатаная Сталь калиброванная нагартованная | 510 540 | 15 6 | 25 --- | 185 223 |
Краткие обозначения: | ||||
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |