Сталь марки 65С2ВА

Марка: 65С2ВА (заменители: 60С2А, 60С2ХА)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 14959-79 . Лента: ГОСТ 2283-79 . Проволока: ГОСТ 14963-78.
Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная
Использование в промышленности: ответственные и высоконагруженные пружины и рессоры.

Химический состав в % стали 65С2ВА
C	0,61 - 0,69
Si	1,5 - 2
Mn	0,7 - 1
Ni	до 0,25
S	до 0,025
P	до 0,025
Cr	до 0,3
W	0,8 - 1,2
Cu	до 0,2
Fe	~94

Зарубежные аналоги марки стали 65С2ВА
Франция	45SCD6
Болгария	65S2VA
Польша	65S2WA
Румыния	652SW

Дополнительная информация и свойства

Удельный вес: 7850 кг/м³
Термообработка: Закалка 850^oC, масло, Отпуск 420^oC.
Температура ковки, °С: начала 1100, конца 900.
Твердость материала: HB 10^-1 = 285 МПа
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Механические свойства стали 65С2ВА (ГОСТ 14959-79)
Состояние поставки, режим термообработки	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %
Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 420 °С.	1665	1860	5	20

Механические свойства стали 65С2ВА в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ_0,2 (МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (Дж/см²)
Изотермическая закалка с выдержкой при 270 °С
- 150 280 310 400	1750 1810 1830 1830 1790	2110 2010 1930 1930 1860	8 9 11 10 11	38 38 38 40 40	44 44 51 53 50

Механические свойства стали 65С2ВА при температурах испытаний
Температура испытаний, °С	σ_0,2 (МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (Дж/см²)
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 400 °С
20 200 300 400 -20 -50	1860 1670 1570 1370 1960 2010	2060 2060 1810 1620 2110 2160	8 10 11 15 8 8	30 33 29 60 27 26	28 24 - - 25 22
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 450 °С
20 200 300 400 -20 -50	1670 1370 1270 1180 1710 1760	1670 1710 1570 1370 1810 1860	10 10 11 15 10 10	35 30 21 50 33 32	26 26 - - 24 24

Физические свойства стали 65С2ВА
T (Град)	E 10^{- 5} (МПа)	a 10⁶ (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м³)	C (Дж/(кг·град))	R 10⁹ (Ом·м)
20	2.11		27	7850
100	2.06	11.5	27		475
200	2	12.5	28		500
300	1.95	13	29		510
400	1.85	13.5	29		530
500	1.78	13.8	29		555
600	1.54	14.3	29		580
700	1.36	14.5	28		615
800	1.31	13.5	28		690

Сталь марки 65С2ВА широко востребована в приборостроении, электротехнике, машиностроении, других высокотехнологичных отраслях экономики.

Группа компаний МеталлЭнергоХолдинг предлагает сталь рессорно-пружинную легированную высококачественную оптом и в розницу. На выбор предлагаются различные виды проката. Вся продукция соответствует требованиям ТУ и ГОСТ.

Основные виды проката и НТД

Наименование продукции	ГОСТ	ТУ
Листы и полосы	103 4405	1-14-131-1017
Проволока легированная	14963	14-4-70
Лента	2283
Сортовой / фасонный прокат	7417 7490	14-1-1271
Болванки и заготовки		14-1-1833

Химический состав

Основу стали 65С2ВА составляет железо (Fe), около 94%. Другие элементы и их массовая доля приведены ниже:

Элемент, наименование	Содержание, %
C	0,61 – 0,69
S	≤ 0,025
P	≤ 0,025
Cr	0,70 – 1,0
W	≤ 0,30
Si	0,8 – 1,2
Ni	≤ 0,25
Cu	≤ 0,20

Все показатели должны быть выдержаны с учетом отраслевого стандарта ГОСТ 14959.

Аналоги

Россия

Европа

65С2ВА

45SCD6

65S2VA

65S2WA

652SW

В качестве аналога-заменителя могут использоваться следующие марки стали:

- 60С2А;

- 60С2ХА.

Высокие эксплуатационные параметры металлопроката обеспечиваются за счет комплексной термической обработки. Основные этапы:

1) Закалка при Т + 850°С;

2) Охлаждение в масле;

3) Отпуск до + 420°С.

Сфера применения

· Изготовление рессор и пружин;

· Выпуск других деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок;

· Производство изделий, элементов машин и механизмов, обладающих повышенной:

- упругостью,

- прочностью,

- износоустойчивостью.

Выгодное предложение

Заказать и приобрести сталь 65С2ВА в компании МеталлЭнергоХодлинг можно на лучших условиях. Достаточно сделать всего один телефонный звонок менеджеру фирмы. Обеспечим высокое качество и оперативность доставки.

Краткие обозначения:
σ_в	- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа	ε	- относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ_0,05	- предел упругости, МПа	J_к	- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ_0,2	- предел текучести условный, МПа	σ_изг	- предел прочности при изгибе, МПа
δ₅,δ₄,δ₁₀	- относительное удлинение после разрыва, %	σ_-1	- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σ_сж0,05 и σ_сж	- предел текучести при сжатии, МПа	J_-1	- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν	- относительный сдвиг, %	n	- количество циклов нагружения
s_в	- предел кратковременной прочности, МПа	R и ρ	- удельное электросопротивление, Ом·м
ψ	- относительное сужение, %	E	- модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV	- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см²	T	- температура, при которой получены свойства, Град
s_T	- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа	l и λ	- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB	- твердость по Бринеллю	C	- удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV	- твердость по Виккерсу	p_n и r	- плотность кг/м³
HRC_э	- твердость по Роквеллу, шкала С	а	- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o - T ), 1/°С
HRB	- твердость по Роквеллу, шкала В	σ^t_Т	- предел длительной прочности, МПа
HSD	- твердость по Шору	G	- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа