Сталь марки 65С2ВА

Марка: 65С2ВА (заменители: 60С2А, 60С2ХА)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 14959-79 . Лента: ГОСТ 2283-79 . Проволока: ГОСТ 14963-78.
Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная
Использование в промышленности: ответственные и высоконагруженные пружины и рессоры.
Химический состав в % стали 65С2ВА
C 0,61 - 0,69
Si 1,5 - 2
Mn 0,7 - 1
Ni до 0,25
S до 0,025
P до 0,025
Cr до 0,3
W 0,8 - 1,2
Cu до 0,2
Fe ~94
Зарубежные аналоги марки стали 65С2ВА
Франция 45SCD6
Болгария 65S2VA
Польша 65S2WA
Румыния 652SW
Дополнительная информация и свойства
Удельный вес: 7850 кг/м3
Термообработка: Закалка 850oC, масло, Отпуск 420oC.
Температура ковки, °С: начала 1100, конца 900.
Твердость материала: HB 10 -1 = 285 МПа
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Механические свойства стали 65С2ВА (ГОСТ 14959-79)
Состояние поставки, режим термообработки σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ %
Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 420 °С.
1665
1860
5
20
Механические свойства стали 65С2ВА в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж/см2)
Изотермическая закалка с выдержкой при 270 °С
-
150
280
310
400
1750
1810
1830
1830
1790
2110
2010
1930
1930
1860
8
9
11
10
11
38
38
38
40
40
44
44
51
53
50
Механические свойства стали 65С2ВА при температурах испытаний
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж/см2)
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 400 °С
20
200
300
400
-20
-50
1860
1670
1570
1370
1960
2010
2060
2060
1810
1620
2110
2160
8
10
11
15
8
8
30
33
29
60
27
26
28
24
-
-
25
22
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 450 °С
20
200
300
400
-20
-50
1670
1370
1270
1180
1710
1760
1670
1710
1570
1370
1810
1860
10
10
11
15
10
10
35
30
21
50
33
32
26
26
-
-
24
24
Физические свойства стали 65С2ВА
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.11 27 7850
100 2.06 11.5 27 475
200 2 12.5 28 500
300 1.95 13 29 510
400 1.85 13.5 29 530
500 1.78 13.8 29 555
600 1.54 14.3 29 580
700 1.36 14.5 28 615
800 1.31 13.5 28 690


Сталь марки 65С2ВА широко востребована в приборостроении, электротехнике, машиностроении, других высокотехнологичных отраслях экономики.

Группа компаний МеталлЭнергоХолдинг предлагает сталь рессорно-пружинную легированную высококачественную оптом и в розницу. На выбор предлагаются различные виды проката. Вся продукция соответствует требованиям ТУ и ГОСТ.

Основные виды проката и НТД

Наименование продукции

ГОСТ

 

ТУ

Листы и полосы

103

4405

1-14-131-1017

Проволока легированная

14963

14-4-70

Лента

2283

 

Сортовой / фасонный прокат

7417

7490

14-1-1271

Болванки и заготовки

 

14-1-1833

 

Химический состав

Основу стали 65С2ВА составляет железо (Fe), около 94%. Другие элементы и их массовая доля приведены ниже:

Элемент, наименование

Содержание, %

C

0,61 – 0,69

S

≤ 0,025

P

Cr

0,70 – 1,0

W

≤ 0,30

Si

0,8 – 1,2

Ni

≤ 0,25

Cu

≤ 0,20

Все показатели должны быть выдержаны с учетом отраслевого стандарта ГОСТ 14959.

Аналоги

Россия

Европа

65С2ВА

45SCD6

65S2VA

65S2WA

652SW

В качестве аналога-заменителя могут использоваться следующие марки стали:

- 60С2А;

- 60С2ХА.

Высокие эксплуатационные параметры металлопроката обеспечиваются за счет комплексной термической обработки. Основные этапы:

1)    Закалка при Т + 850°С;

2)    Охлаждение в масле;

3)    Отпуск до + 420°С.

Сфера применения

·         Изготовление рессор и пружин;

·         Выпуск других деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок;

·         Производство изделий, элементов машин и механизмов, обладающих повышенной:

- упругостью,

- прочностью,

- износоустойчивостью.

Выгодное предложение

Заказать и приобрести сталь 65С2ВА в компании МеталлЭнергоХодлинг можно на лучших условиях. Достаточно сделать всего один телефонный звонок менеджеру фирмы. Обеспечим высокое качество и оперативность доставки.

 

Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
Наверх
Напишите нам