Сталь марки 70С3А

Марка: 70С3А
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 . Проволока: ГОСТ 14963-78. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71.
Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная
Использование в промышленности: тяжело нагруженные пружины ответственного назначения.
Химический состав в % стали 70С3А
C 0,66 - 0,74
Si 2,4 - 2,8
Mn 0,6 - 0,9
Ni до 0,25
S до 0,025
P до 0,025
Cr до 0,3
Cu до 0,2
Fe ~95
Зарубежные аналоги марки стали 70С3А
Болгария 70S3A
Дополнительная информация и свойства
Термообработка: Закалка 850oC, масло, Отпуск 470oC.
Твердость материала: HB 10 -1 = 269 МПа
Температура ковки, °С: начала 1100, конца 800.
Температура критических точек: Ac1 = 765 , Ac3(Acm) = 780 , Mn = 270
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна.
Механические свойства стали 70С3А
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % НВ(HRC), не более
ГОСТ 14959-79
Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 470 °С.
Образцы
1470
1670
6
25
-
Пруток кованый. Отжиг. Изотермическая закалка 900 °С с выдержкой
при 320 °С
при 340 °С

15-16
15-16

-
-

1060
1270

2
4

13
15

(60)
(49)
Пружины. Отжиг 840-850 °С. Навивка 850-880 °С. Закалка 850-880 °С, масло. Отпуск 460-470 °С. Не определяются
388-445
Механические свойства стали 70С3А в зависимости от температуры испытаний
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж/см2)
Закалка 830 °С, масло. Отпуск 450 °С
20
200
300
400
1540
1440
1270
1220
1780
1710
1620
1400
10
12
16
20
-
32
32
65
24
29
-
-
Механические свойства стали 70С3А в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж/см2) HRC
Отжиг. Закалка 900 °С
250
350
450
1520
1520
1220
1740
1740
1690
-
7
6
10
17
-
-
27
37
60
56
49
Физические свойства стали 70С3А
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.14 25
100 2.08 11.4 26 480
200 1.98 12.3 27 510
300 1.92 12.8 28 520
400 1.85 13.3 29 535
500 1.8 13.7 29 565
600 1.52 14.1 29 585
700 1.39 14.3 28 620
800 1.32 12.8 27 700
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
Наверх
Напишите нам