Сталь марки 85

Марка: 85 (заменители: 70, 75, 80)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.1-78, ГОСТ 7419.3-78, ГОСТ 7419.5-78, ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.1-78, ГОСТ 7419.3-78, ГОСТ 7419.5-78, ГОСТ 7419.8-78. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 7419.4-78, ГОСТ 7419.2-78, ГОСТ 82-70. Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1133-71. Лента: ГОСТ 2283-79 .
Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная
Использование в промышленности: пружины, фрикционные диски и другие детали, к которым предъявляются требования высоких прочностных и упругих свойств и износостойкости.
Химический состав в % стали 85
C 0,82 - 0,9
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,5 - 0,8
Ni до 0,25
S до 0,035
P до 0,035
Cr до 0,25
Cu до 0,2
Fe ~97
Зарубежные аналоги марки стали 85
США 1080, 1084, 1085, 1086, A68, G10840, G10850, G10860
Германия 1.1269, C85E, C86D, Ck85, D85-2
Япония SK5-CSP, SUP3
Франция C90RR, FMR86, XC90
Англия 80CS, 80HS
Евросоюз 2CD85, 2CS85, C86D, CS85
Италия 3CD85, C85, C90
Китай 85
Болгария 85
Польша 85, D85
Румыния OLC85A
Чехия 12090
Дополнительная информация и свойства
Термообработка: Состояние поставки
Твердость материала: HB 10 -1 = 269 - 302 МПа
Температура критических точек:
Ac1 = 720 , Ac3(Acm) = 730 , Ar1 = 700
Температура ковки, °С: начала 1180, конца 800. Сечения до 220 мм охлаждаются в колодцах.
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Механические свойства стали 85
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % НВ(HRCЭ)
ГОСТ 14959-79
Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 820 °С, масло. Отпуск 470 °С
Проволока. Закалка 920 °С, охлаждение в масле с температурой 40 °С, выдержка 1 мин. Отпуск 500 °С, выдержка 15 мин.
Закалка 1000 °С, вода. Закалка 870 °С, вода. Отпуск 250 °С.
-
6,5

1,0
980
-

1650
1130
1540

1750
8
5

9
30
42

-
-
Св. 399

(Св. 47)
Предел выносливости стали 85
J-1, МПА
Термообработка
343-392
Проволока. σ0,2=640÷880 МПа, σв=910÷1320 МПа.
Физические свойства стали 85
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 1.91
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
Наверх
Напишите нам