Сталь марки 15

Марка: 15 (заменители: 10, 20)
Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 2590-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93. Лист тонкий ГОСТ 16523-97 . Лента ГОСТ 6009-74 , ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77 . Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-91. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91.
Использование в промышленности: болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от —40 до 450 °С; после ХТО—рычаги, кулачки, гайки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины.
Химический состав в % стали 15
C 0,12 - 0,19
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,35 - 0,65
Ni до 0,25
S до 0,04
P до 0,035
Cr до 0,25
Cu до 0,25
As до 0,08
Fe ~98
Зарубежные аналоги марки стали 15
США 1015, 1016, 1017, 1018, G10150, G10170, M1015, M1017
Германия 1.0401, 1.1141, C15, C15E, Ck15, Cq15, RSt42-2
Япония S15, S15C, S15CK, S17C
Франция C18RR, XC12, XC15, XC18
Англия 040A15, 080M15, C15E
Евросоюз 1.1141, 2C15, C15, C15E2C
Италия C15, C16
Бельгия C16-2
Испания C15E, C15k, C16k, F.1110, F.1511
Китай 15, H15A, ZG200-400
Швеция 1370
Болгария 15
Венгрия C15
Польша 15
Румыния OLC15, OLC15AT, OLC15X
Чехия 12020, 12023
Австрия RC15
Швейцария Ck15
Юж.Корея SM15C, SM15CK
Дополнительная информация и свойства
Термообработка: Состояние поставки
Температура ковки: °С: начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе
Твердость материала: HB 10 -1 = 149 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 860 , Ar3(Arcm) = 840 , Ar1 = 685
Свариваемость материала: без ограничений, кроме деталей после химико термической обработки. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 143 К υ тв. спл=1,8
Механические свойства проката
ГОСТ Состояние поставки σв(МПа) δ5 (δ4) (%) ψ % НВ, не более
не менее
1050-88

10702-78



1577-93
16523-70
(Образцы поперечные)
Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебраянка 2-й категории после нормализации
Сталь калиброванная 5-й категории после отжига или высокого отпуска
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой:
после отжига или отпуска
после сфероидизирующего отжига
нагартованная без термообработки
Полосы нормализованные или горячекатаные
Лист горячекатаный
Лист холоднокатаный
375
345

356-470
325-420
440
370
330-460
330-460
27
23

---
---
8
27
(23)
(24)
55
55

55
55
45
55
---
---
---
---

149
149
197
---
---
---
Механические свойства поковок из стали 15
ГОСТ Режимы термообработки Сечение, мм КП σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) НВ, не более
не менее
8479-70


Нормализация


До 100
100-300
До 100
175
175
195
175
175
195
355
355
390
28
24
26
55
50
55
64
50
55
101-143
101-143
111-156
Твердость стали после термообработки
Состояние поставки, режимы термообработки HRC поверхности
Цементация 900-920 °С, воздух; закалка 760-780 °С, вода; отпуск 160-200 °С, воздух 57-63
Предел выносливости стали 15
σ-1, МПА
n Состояние стали
176
213
293
107
---
---

σ0,2=220 МПа, σв=395 МПа
σ0,2=310 МПа, σв=470 МПа
σ0,2=370 МПа, σв=410 МПа
Механические свойства стали 15 при повышенных температурах
Температура испытаний, °С Состояние стали σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2)
20
200
300
400
500
Пруток диаметром 45 мм
Нормализация 900-920 °С
Отпуск 650-660 °С

215
205
170
150
150
420
400
420
380
235
33
24
24
33
36
70
68
63
71
75
211
216
235
157
123
σ4001/10000 = 116 МПа, σ4001/100000= 93 МПа, σ4501/10000 = 78 МПа, σ4501/100000= 47 МПа
Ударная вязкость стали 15 KCU, (Дж/см2)
Т= +20 °С
Т= -20 °С Т= -40 °С Т= -60 °С Состояние поставки
73-113
82-84
120
75-86
49-57
53-80
14-26
14-35
66
16
8
48-65
Горячекатаное
Отожженное
Нормализованное
Прокаливаемость стали 15
Расстояние от торца, мм Примечание
1,5 3 4,5 6 9 12 15 18 21 24
102-108
94-99 90-96 88-94 85-91,5 82,5-99 79,5-87 78-84 75,5-81,5 74-80 Твердость для полос прокаливаемости, HRC
Физические свойства стали 15
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.01 53 7850
100 1.92 12.4 53 7827 465 233
200 1.85 13.2 53 7794 486 296
300 1.76 13.9 49 7759 515 387
400 1.56 14.4 46 7724 532 487
500 14.8 43 7687 565 607
600 15.1 39 7648 586 753
700 15.3 36 7611 620 904
800 14.1 32 7599 691 1092
900 13.2 30 7584 708 1140
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
Наверх
Напишите нам