Сталь марки 15К

Марка: 15К (заменитель: 20К)
Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Вид поставки: лист толстый ГОСТ 5520-79 , ГОСТ 19903-74.
Использование в промышленности: фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением при температуре до 450 °С.
Химический состав в % стали 15К
C 0,12 - 0,2
Si 0,15 - 0,3
Mn 0,35 - 0,65
Ni до 0,3
S до 0,04
P до 0,04
Cr до 0,3
Cu до 0,3
As до 0,08
Fe ~98
Зарубежные аналоги марки стали 15К
США Gr.1, K02001
Германия ASt35, H1, H2, P265GH
Япония SGV410, STPL380
Франция A37AP, A37CP, A37FP
Италия Fe360-1KG, Fe360-2KG, Fe410KW
Швеция 1330, 1332
Болгария 16K
Венгрия KL2
Польша St41K
Чехия 11368, 11369, 11418
Австрия St35KW
Дополнительная информация и свойства
Температура критических точек: Ac1 = 724 , Ac3(Acm) = 860 , Ar3(Arcm) = 830 , Ar1 = 676
Температура ковки, °С: начала 1260, конца 750.
Свариваемость материала: без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Механические свойства стали 15К
Состояние поставки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) KCU (Дж / см2)
в состоянии поставки после механического старения
не менее
Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18 До 20
21-40
41-60
225
215
205
370-480 27
26
25
68
64
59
34
29
29
Механические свойства стали 15К при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2)
Листы горячекатаные толщиной 37-40 мм
20
100
200
300
400
500
225
195
195
165
160
155
420
390
470
470
370
250
30
---
---
---
---
---
56
---
---
---
60
61
62-103
88-167
73-137
64-113
54-78
44-73
Листы толщиной 37-40 мм. Отжиг 880-900 °С
20
200
300
400
500
600
245
180-225
145-185
140-175
120-150
69-98
400-430
350-500
350-510
320-400
200-270
110-150
30
17-28
24
22-33
24-43
36-48
55-60
43-62
52-60
60-73
71-83
84-91
73-98
83-118
78-93
59-73
49-64
113
Механические свойства стали 15К в зависимости от тепловой обработки
Состояние поставки Тепловая обработка σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2)
Выдержка, ч Температура, °С
Горячекатаное 20000
40000
20000
450
450
550
225
180
200
370
350
320
33
34
40
74
73
76
161
---
---
Механические свойства 15К при испытаниях на длительную прочность
Температура испытания, °С
Предел ползучести, МПа
Скорость ползучести %/ч
Предел длительной прочности, МПа, не менее
Длительность испытания, ч Температура, °С
400
450
450
---
108
94
63
---
1/100000
1/10000
1/100000
1/10000
127
93
76
54
10000
100000
10000
100000
450
450
500
500
Ударная вязкость стали 15К KCU, (Дж/см2)
Т= +20 °С
Т= -20 °С Т= -40 °С Состояние поставки
88 49 39 Горячекатаное состояние
Предел текучести σ0,2 МПа (ГОСТ 5520-79)
Температура испытания, °С
200 250 300 350 400 450
175 165 135 120 98 78
Физические свойства стали 15К
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.11 7870 200
100 2.08 57 7840 486 219
200 2.05 12 53 7810 498 292
300 2 12.8 7780 514 381
400 1.91 13.2 45 7740 533 487
500 1.8 13.6 7710 555 601
600 1.65 13.85 38 7670 584 758
700 7630 636 925
800 703 1094
900 7610 703 1135
1000 7550 695 1167
1100 7490 691 1194
1200 687 1219
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
Наверх
Напишите нам