Сталь марки 15пс
| Марка: 15пс (заменители: 10кп, 20кп) Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 10772-74, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 19903-74, ГОСТ 4041-71 , ГОСТ 1577-93. Лист тонкий ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-97 , ГОСТ 19904-90 . Лента ГОСТ 10234-77 , ГОСТ 1530-78. Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-93. Проволока ГОСТ 17305-91, ГОСТ 2771-81, ГОСТ 5663-79. Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91. Использование в промышленности: элементы трубных соединений, штуцера, вилки и другие детали котлотурбостроения, работающие при температурах от —40 до 425 °С; после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (крепежные детали, оси, рычаги и др. детали). |
| Химический состав в % стали 15пс | ||
| C | 0,12 - 0,19 | |
| Si | 0,05 - 0,17 | |
| Mn | 0,35 - 0,65 | |
| Ni | до 0,25 | |
| S | до 0,04 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | до 0,25 | |
| Cu | до 0,25 | |
| As | до 0,08 | |
| Fe | ~98 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 15пс | ||
| США | 1015, 1017, G10150, G10170, M1015, M1017 | |
| Япония | SWRCH15A, SWRCH15R, SWRCH16R, SWRCH17R | |
| Франция | FB18, FR15, FR18, XC18 | |
| Италия | CB15 | |
| Китай | ML15 | |
| Болгария | 15ps | |
| Польша | 15Y | |
| Чехия | 12020 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Твердость материала: HB 10 -1 = 149 МПа Температура ковки: °С: начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 863 , Ar3(Arcm) = 840 , Ar1 = 685 Свариваемость материала: без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в горячекатаном состоянии при HB 143 и σв=450 МПа, К υ тв. спл=1,8 |
| Механические свойства проката | |||||
| ГОСТ | Состояние постваки | σв(МПа) | δ5 ( δ4 ) (%) | ψ % | НВ, не более |
| не более | |||||
| 10702-78 1577-93 16523-70 (Образцы поперечные) 4041-71 | Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после отжига или отпуска нагартованная без термообработки Листы нормализованные и горячекатаные Полосы нормализованные или горячекатаные Листы горячекатаные Листы холоднокатаные Листы термообработанные 1-2-й категории | 365-470 390 345 355 315-440 315-440 325-440 | --- 8 30 29 (23) --- 30 | 55 50 --- 55 --- --- --- | 149 187 --- --- --- --- 121 |
| Ударная вязкость стали 15пс (Дж/см2) | |||||
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -30 °С | Т= -40 °С | Т= -50 °С | Состояние поставки |
| 274 | 108 | 59 | 34 | 20 | После нормализации |
| Физические свойства стали 15пс | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.01 | 7850 | ||||
| 100 | 1.92 | 12.4 | 53 | 7827 | 465 | 233 |
| 200 | 1.85 | 13.2 | 53 | 7794 | 486 | 296 |
| 300 | 1.72 | 13.9 | 49 | 7759 | 515 | 387 |
| 400 | 1.56 | 14.4 | 46 | 7724 | 532 | 487 |
| 500 | 14.8 | 43 | 7687 | 565 | 607 | |
| 600 | 15.1 | 39 | 7648 | 586 | 753 | |
| 700 | 15.3 | 36 | 7611 | 620 | 904 | |
| 800 | 32 | 7599 | 691 | 1092 | ||
| 900 | 30 | 7584 | 708 | 1140 | ||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
