Сталь марки 20пс
| Марка: 20пс (заменитель: 15кп) Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 8278-75, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 19903-74, ГОСТ 4041-71 , ГОСТ 1577-93. Лист тонкий ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-97 , ГОСТ 19904-90 . Лента ГОСТ 10234-77 . Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-93. Проволока ГОСТ 17305-91, ГОСТ 2771-81, ГОСТ 3282-74, ГОСТ 5663-79. Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91. Использование в промышленности: без термообработки или после нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от —20 до 425 °С; после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие). |
| Химический состав в % стали 20пс | ||
| C | 0,17 - 0,24 | |
| Si | 0,05 - 0,17 | |
| Mn | 0,35 - 0,65 | |
| Ni | до 0,25 | |
| S | до 0,04 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | до 0,25 | |
| Cu | до 0,25 | |
| As | до 0,08 | |
| Fe | ~98 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 20пс | ||
| США | 1020, 1023, G10200, G10230, M1020, M1023 | |
| Япония | SWRCH17R | |
| Франция | FR20, XC18 | |
| Китай | ML20 | |
| Болгария | 20ps | |
| Польша | 20Y | |
| Чехия | 12024 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Твердость материала: HB 10 -1 = 163 МПа Температура ковки: °С: начала 1280, конца 750. Охлаждение на воздухе Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 850 , Ar3(Arcm) = 835 , Ar1 = 680 Свариваемость материала: без ограничений (кроме ХТО деталей). Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 130 К υ тв. спл=1,7 и Кυ б.ст=1,6 |
| Механические свойства стали 20пс | |||||
| ГОСТ | Состояние поставки | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | НВ, не более |
| не менее | |||||
| 10702-78 1577-93 4041-71 | Сталь калиброванная со специальной отделкой: после отжига или отпуска после сфероидизирующего отжига нагартованная без термообработки Полосы нормализованные или горячекатаные Листы термообработанные 1-2-й категории | 390-490 345-440 490 380 345-490 | --- --- 7 27 28 | 50 50 45 55 --- | 163 163 197 --- 127 |
| Механические свойства стали после ХТО | |||||||
| Режим ХТО | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | НВ, не более |
| не менее | |||||||
| Цементация 920-950 °С, закалка 800-820 °С, вода, отпуск 180-200 °С, воздух | 50 | 295 | 490 | 16 | 40 | 49 | Сердцевины 156, HRC∂ поверхности 55-63 |
| Ударная вязкость стали 20пс KCU, (Дж/см2) | ||||
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Состояние поставки - полоса толщиной 12 мм |
| 257 225-230 132-143 | 200-223 131-180 41 | 170-304 127-147 15 | 174 9-80 15 | Закалка, отпуск Нормализация, отпуск Отжиг |
| Физические свойства стали 20пс | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.12 | |||||
| 100 | 2.08 | 12.3 | 51 | 7834 | 486 | 219 |
| 200 | 2.03 | 13.1 | 49 | 7803 | 498 | 292 |
| 300 | 1.97 | 13.8 | 44 | 7770 | 514 | 381 |
| 400 | 1.89 | 14.3 | 43 | 7736 | 533 | 487 |
| 500 | 1.77 | 14.8 | 39 | 7699 | 555 | 601 |
| 600 | 1.63 | 15.1 | 36 | 7659 | 584 | 758 |
| 700 | 1.4 | 15.2 | 32 | 7617 | 636 | 925 |
| 800 | 26 | 7624 | 703 | 1094 | ||
| 900 | 26 | 7600 | 703 | 1135 | ||
| 1000 | 695 | |||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
