Сталь марки ВСт2сп

Марка: ВСт2сп (заменитель: ВСт2сп)
Класс: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 535-2005 , ГОСТ 8278-75, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 380-71, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89. Лист толстый ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 6009-74 . Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70, ГОСТ 535-2005 . Проволока ГОСТ 3282-74, ГОСТ 17305-91. Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 3262-75.
Использование в промышленности: неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки, малонагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах.
Химический состав в % стали ВСт2сп
C 0,09 - 0,15
Si 0,12 - 0,3
Mn 0,25 - 0,5
Ni до 0,3
S до 0,05
P до 0,04
Cr до 0,3
Cu до 0,3
As до 0,08
Fe ~98
Дополнительная информация и свойства
Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 854 , Ar3(Arcm) = 835 , Ar1 = 682
Температура ковки: °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость материала: без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в горячекатаном состоянии при HB 137 К υ тв. спл=2,0 и Кυ б.ст=1,6
Механические свойства стали ВСт2сп
ГОСТ Состояние поставки Сечение, мм σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5 4) (%)
не менее
380-71



16523-70
(Образцы поперечные)


8731-74
10706-76
Прокат горячекатаный



Листы горячекатаные

Листы холоднокатаные

Трубы горячедеформированные, термообработанные
Трубы электросварные прямошовные
До 20
Св. 20 до 40
Св. 40 до 100
Св. 100
До 2,0 вкл
Св. 2,0 до 3,9 вкл
До 2,0 вкл
Св. 2,0 до 3,9 вкл
---
---
225
215
205
195
---



215
225
330-430



330-430



340
330
32
31
29
29
(21)
(23)
(24)
(26)
24
22
Твердость стали ВСт2сп после различных видов термообработки
Режимы термообработки HRC НВ
Нормализация 900-950 °С, воздух
Цементация 900-950 °С, воздух. Закалка 800-820 °С, вода. Отпуск 180-200 °С, воздух
Цианирование 840-860 °С, воздух. Закалка 840-820 °С, вода. Отпуск 180-200 °С, воздух
---
57 поверхности
57-63 поверхности
156
---
---
Ударная вязкость стали ВСт2сп KCU, (Дж/см2)
Т= +20 °С
Т= 0 °С Т= -20 °С Т= -40 °С Состояние поставки
23-63 13-16 8 8 Пруток горячекатаный диаметром 140-150 мм
Механические свойства стали ВСт2сп при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ (%) ψ % KCU (Дж / см2)
20
100
300
400
500
600
230
210
145
125
105
55
395
370
---
350
210
140
33
---
---
---
---
42
69
---
---
71
75
87
104
126
120
89
66
80
При σв =335÷430 МПа предел выносливости σ-1 =176÷206 МПа
Физические свойства стали ВСт2сп
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 1.98
100 1.83
200 1.75
300 1.67
400 1.58
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
Наверх
Напишите нам