Сталь марки ВСт3сп
Марка: ВСт3сп (заменитель: ВСт3пс) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 535-2005 , ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-76, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 380-71, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-89. Лист толстый ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 6009-74 . Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 535-2005 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 10706-76, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10705-80. Класс: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Использование в промышленности: несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат (5-й категории) — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках: при толщине проката до 25 мм в интервале температур от —40 до +425 ° С; при толщине проката свыше 25 мм — от —20 до +425 °С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью. |
Химический состав в % стали ВСт3сп | ||
C | 0,14 - 0,22 | |
Si | 0,12 - 0,3 | |
Mn | 0,4 - 0,65 | |
Ni | до 0,3 | |
S | до 0,05 | |
P | до 0,04 | |
Cr | до 0,3 | |
Cu | до 0,3 | |
As | до 0,08 | |
Fe | ~98 |
Зарубежные аналоги марки стали ВСт3сп | ||
США | A570-36 | |
Германия | RSt37-2 |
Дополнительная информация и свойства |
Термообработка: Состояние поставки Температура ковки: °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 850 , Ar3(Arcm) = 835 , Ar1 = 680 Свариваемость материала: без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка/ Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в горячекатаном состоянии при HB 124 и σв=400 МПа, К υ тв. спл=1,8 и Кυ б.ст=1,6 |
Механические свойства проката | |||||
ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (δ5)(%) |
не менее | |||||
380-71 16523-70 (Образцы поперечные) | Прокат горячекатаный Листы горячекатаные Листы холоднокатаные | До 20 Св. 20 до 40 Св. 40 до 100 Св. 100 До 2,0 вкл Св. 2,0 до 3,9 вкл До 2,0 вкл Св. 2,0 до 3,9 вкл | 245 235 225 205 --- --- | 370-480 370-480 370-480 | 26 25 23 23 (20) (22) (22) (24) |
Механические свойства поковок из стали ВСт3сп | ||||||||
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | НВ |
не менее | ||||||||
8479-70 | Нормализация | До 100 100-300 До 100 100-300 | 175 175 195 195 | 353 353 392 392 | 28 24 26 23 | 55 50 55 54 | 64 59 59 54 | 101-143 111-156 |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (ГОСТ 380-71) | |||||
Вид проката | Направление вырезки образца | Сечение, мм | Т= +20 °С | Т= -20 °С | после механического старения |
не менее | |||||
Лист Широкая полоса Сортовой и фасонный | Поперчное Продольное Продольное | 5-9 10-25 26-40 5-9 10-25 26-40 5-9 10-25 26-40 | 78 68 49 98 78 68 108 98 88 | 39 29 --- 49 29 --- 49 29 --- | 39 29 -- 49 29 --- 49 29 --- |
Механические свойства стали ВСт3сп при повышенных температурах | |||||
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
Горячекатаная заготовка размерами 140 Х 120 мм | |||||
20 300 500 | 220 205 180 | 445 --- 285 | 33 --- 34 | 59 --- 80 | 154 199 119 |
Лист и фасонный прокат в горячекатаном состоянии толщиной до 30 мм | |||||
20 200 300 400 500 | 205-340 215-285 205-265 155-255 125-175 | 420-520 --- --- 275-490 215-390 | 28-37 --- --- 34-43 36-43 | 56-68 --- --- 60-73 60-73 | --- --- --- --- --- |
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/с | |||||
700 800 900 1000 1100 1200 | 73 51 38 25 19 14 | 100 63 65 43 31 25 | 57 95 84 79 80 84 | 96 95 100 100 100 100 | --- --- --- --- --- --- |
Предел выносливости стали ВСт3сп | ||
σ-1, МПА | n | Состояние стали |
191 93 213 | 107 107 2*103 | Лист толщиной 40 мм в горячекатаном состоянии. Образец гладкий Образцы диаметром 10 мм с надрезом σв = 440 МПа |
Физические свойства стали ВСт3сп | ||||||
T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 1.94 | |||||
100 | 1.92 | |||||
200 | 1.87 | |||||
300 | 1.83 | |||||
400 | 1.78 | |||||
500 | 1.67 | |||||
600 | 1.59 | |||||
700 | 1.46 | |||||
800 | 1.2 | |||||
900 | 0.99 |
Краткие обозначения: | ||||
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |