Сталь марки ВСт5сп
| Марка: ВСт5сп (заменитель: Ст6сп, ВСт4сп) Класс: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 535-2005 , ГОСТ 19771-74, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 380-71, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89. Лист толстый ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 6009-74 . Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70, ГОСТ 535-2005 . Проволока ГОСТ 2590-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8731-74. Лист тонкий ГОСТ 19903-74. Использование в промышленности: детали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, звездочки, трубчатые решетки, фланцы и др. детали, работающие в интервале температур от 0 до +425 °С; поковки сечением до 800 мм. |
| Химический состав в % стали ВСт5сп | ||
| C | 0,28 - 0,37 | |
| Si | 0,15 - 0,35 | |
| Mn | 0,5 - 0,8 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,05 | |
| P | до 0,04 | |
| Cr | до 0,3 | |
| Cu | до 0,3 | |
| As | до 0,08 | |
| Fe | ~97 | |
| Зарубежные аналоги марки стали ВСт5сп | ||
| США | A570-50 | |
| Германия | St50-2 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Термообработка: Нормализация Температура ковки: °С: начала 1260, конца 750. Сечения до 800 мм охлаждаются на воздухе Температура критических точек: Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 825 , Ar3(Arcm) = 815 , Ar1 = 690 Свариваемость материала: ограниченно свариваемая, способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в горячекатаном состоянии при HB 158 и σв=640 МПа, К υ тв. спл=1,2 и Кυ б.ст=1,2 |
| Механические свойства проката | |||||
| ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (δ4) (%) |
| не менее | |||||
| 380-71 16523-70 (Образцы поперечные) 8731-87 | Прокат горячекатаный Листы горячекатаные Листы холоднокатаные Трубы горячедеформированные, термообработанные | До 20 Св. 20 до 40 Св. 40 до 100 Св. 100 До 2,0 вкл Св. 2,0 до 3,9 вкл До 2,0 вкл Св. 2,0 до 3,9 вкл --- | 285 275 265 255 --- --- 275 | 490-630 490-630 490-630 490 | 20 19 17 17 (17) (19) (19) (21) 17 |
| Механические свойства поковок из стали ВСт5сп | ||||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, термообработка | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | НВ |
| 8479-70 | Нормализация | 100-300 300-500 500-800 100-300 300-500 500-800 | 175 195 | 350 390 | 24 22 20 23 20 18 | 50 45 40 50 45 38 | 59 54 49 54 49 44 | 101-143 111-156 |
| Ударная вязкость стали ВСт5сп KCU, (Дж/см2) | |||
| Т= +20 °С | Т= -10 °С | Т= -40 °С | Толщина листа, мм |
| 71 57 71 71 | 24 24 36 29 | 12 10 15 15 | 11 20 40 50 |
| Механические свойства стали ВСт5сп при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| Прокат | |||||
| 20 100 200 300 400 500 600 | 320 --- --- 200 165 150 73 | 490 --- --- --- 470 330 155 | 28 --- --- --- --- --- 44 | 58 --- --- --- 66 70 92 | 83 93 97 97 69 47 79 |
| Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, прокатанный. Скорость деформирования 2 мм/мин, скорость деформации 0,001 1/с | |||||
| 900 1000 1100 1200 | 40 37 14 --- | 66 49 28 16 | 62 81 65 59 | 90 90 90 90 | --- --- --- --- |
| При n=106 предел выносливости σ-1 =274 МПа, при n=5*106 σ-1 =223 МПа | |||||
| Физические свойства стали ВСт5сп | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 1.98 | |||||
| 100 | 1.96 | |||||
| 200 | 1.91 | |||||
| 300 | 1.85 | |||||
| 400 | 1.64 | |||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
