Сталь марки 06ХН28МДТ
Марка: 06ХН28МДТ ( стар. 0Х23Н28М3Д3Т ЭИ943, аналог AISI 904L ) (заменители: 03ХН28МДТ) Класс: Сплав коррозионно-стойкий Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90 . Лист тонкий ГОСТ 5582-75, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90 . Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81 Использование в промышленности: сварные конструкции, работающие при температурах до 80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55 %-ной уксусной и фосфорной кислот. |
Химический состав в % стали 06ХН28МДТ ( стар. 0Х23Н28М3Д3Т ЭИ943 ) | ||
Fe | 36,885 - 46,5 | |
C | до 0,06 | |
Si | до 0,8 | |
Mn | до 0,8 | |
Ni | 26 - 29 | |
S | до 0,02 | |
P | до 0,035 | |
Cr | 22 - 25 | |
Mo | 2,5 - 3 | |
Ti | 0,5 - 0,9 | |
Cu | 2,5 - 3,5 |
Зарубежные аналоги марки стали 06ХН28МДТ ( стар. 0Х23Н28М3Д3Т ЭИ943 ) | |
США | AISI 904L |
Германия | 1.4563 |
Япония | SCS23 |
Франция | Z1NCDU31-27-03 |
Дополнительная информация и свойства |
Удельный вес: 7960 кг/м3 Термообработка: Закалка 1050 - 1080oC, вода Температура ковки, °С: начала 1170, конца 900 Твердость материала: HB 10 -1 = 200 МПа Обрабатываемость резанием: удовлетворительная Свариваемость материала: без ограничений |
Механические свойства стали 06ХН28МДТ ( стар. 0Х23Н28М3Д3Т ЭИ943 ) | |||||||
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5(δ4)(%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
ГОСТ 5582-75 (Образец поперечный) | Лист горячекатаный и холоднокатаный. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух. | До 3,9 | - | 540 | 35 | - | - |
ГОСТ 4986-79 | Лента холоднокатаная. Закалка 930-1050 °С, вода или воздух. | До 0,2 0,2-2,0 | - - | 560 560 | (13) (25) | - - | - - |
ГОСТ 25054-81 | Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. | До 1000 | 216 | 510 | 30 | 30 | - |
ГОСТ 9941-81 | Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные, термообработанные. | 0,2-22 | - | 490 | 30 | - | - |
(14-1-2214-77) | Загатовка трубная. Закалка 1100-1150 °С, воздух, масло или вода. Закалка 1050-1080 °С, вода. | 80 - | 195 245 | 490 540 | 45 35 | 70 50 | - 98 |
Механические свойства стали 06ХН28МДТ ( стар. 0Х23Н28М3Д3Т ЭИ943 ) при повышенных температурах | |||||
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
Лист толщиной 12 мм. Закалка 1050 ºС, вода | |||||
20 200 400 600 | 270 210 180 150 | 620 550 550 500 | 55 45 50 45 | 78 75 60 60 | 350 350 350 350 |
Лист толщиной 16 мм. Закалка 1080 ºС, вода | |||||
800 900 1000 1100 | 180 150 90 - | 250 180 100 50 | 40 30 25 35 | 45 40 40 40 | 110 120 100 100 |
Механические свойства стали 06ХН28МДТ ( стар. 0Х23Н28М3Д3Т ЭИ943 ) в зависимости от степени холодной деформации | ||||
Степень деформации, % | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
Закалка 1050 °С, вода | ||||
0 10 20 40 60 80 | 230 710 750 930 1080 - | 600 750 810 950 1100 1200 | 23 20 15 10 3 2 | 62 42 42 40 - - |
Механические свойства стали 06ХН28МДТ ( стар. 0Х23Н28М3Д3Т ЭИ943 ) при Т=20oС | |||||||
Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Заготовка трубная | 540 | 245 | 35 | 50 | 980 |
Физические свойства стали 06ХН28МДТ ( стар. 0Х23Н28М3Д3Т ЭИ943 ) | ||||||
T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 13 | 7960 | 750 | |||
100 | 1.91 | 10.9 | 13 | |||
200 | 1.86 | 12.9 | 15 | |||
300 | 1.79 | 13.6 | 17 | |||
400 | 1.71 | 14.4 | ||||
500 | 1.61 | 14.9 | 22 | |||
600 | 1.56 | 15.3 | 24 | |||
700 | 1.51 | 16.8 | 25 | |||
800 | 1.45 | 16.3 | 26 | |||
900 | 16.8 |
Краткие обозначения: | ||||
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |