Сталь марки 10Х17Н13М2Т
| Марка: 10Х17Н13М2Т ( стар. Х17Н13М2Т ЭИ448, аналог AISI 316Ti ) (заменители: - ) Класс: Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90 . Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81 Использование в промышленности: сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности, предназначенные для длительных сроков службы при 600 С.; сталь аустенитного класса |
| Химический состав в % стали 10Х17Н13М2Т ( стар. Х17Н13М2Т ЭИ448 ) | ||
| C | до 0,1 | |
| Si | до 0,8 | |
| Mn | до 2 | |
| Ni | 12 - 14 | |
| S | до 0,02 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | 16 - 18 | |
| Mo | 2 - 3 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~61 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 10Х17Н13М2Т ( стар. Х17Н13М2Т ЭИ448 ) | |
| США | AISI 316H, 316Ti, 318, S31635 |
| Германия | 1.4571, 1.4583, X10CrNiMoNb18-12, X10CrNiMoTi18-10, X10CrNiMoTi18-12, X6CrNiMoTi17-12-2 |
| Япония | SUS316Ti |
| Франция | Z6CNDNB17-12B, Z6CNDT17-12, Z6CNDT17-13, Z6NDT17-12 |
| Англия | 320S17, 320S18, 320S31, 321S12 |
| Евросоюз | 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2 |
| Италия | X6CrNiMoTi17-12 |
| Испания | F.3535, X6CrNiMoTi17-12-2 |
| Китай | OCr18Ni12Mo2Ti |
| Швеция | 2350, 2353 |
| Польша | H17N13M2T, H18N10MT |
| Чехия | 17348 |
| Австрия | X6CrNiMoi17-17-122S |
| Дополнительная информация и свойства |
| Удельный вес: 7950 кг/м3 Термообработка: Закалка 1050 - 1100oC, вода Температура ковки, °С: начала 1180, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе Твердость материала: HB 10 -1 = 200 МПа Свариваемость материала: без ограничений |
| Механические свойства стали 10Х17Н13М2Т ( стар. Х17Н13М2Т ЭИ448 ) | ||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
| ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 1050-1100 °С, воздух, масло или вода. | 60 | 215 | 510 | 40 | 55 |
| ГОСТ 7350-77 ГОСТ 5582-75 | Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1030-1080 °С, вода или воздух (образцы поперечные). | Св. 4 До 3,9 | 236 - | 530 530 | 37 38 | - - |
| ГОСТ 25054-81 | Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. | До 1000 | 196 | 510 | 35 | 45 |
| ГОСТ 9940-81 ГОСТ 9941-81 | Трубы бесшовные: - горячедеформированные без термообработки - холодно- и теплодеформированные, термообработанные | 3,5-32 0,2-22 | - - | 529 529 | 35 35 | - - |
| Механические свойства стали 10Х17Н13М2Т ( стар. Х17Н13М2Т ЭИ448 ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Поковки | до 1000 | 510 | 196 | 35 | 45 | ||
| Лист тонкий | 530 | 38 | |||||
| Сорт | 60 | 510 | 215 | 40 | 55 | ||
| Лист толстый | 530 | 235 | 37 | ||||
| Трубы холоднодеформир. | 529 | 35 | |||||
| Физические свойства стали 10Х17Н13М2Т ( стар. Х17Н13М2Т ЭИ448 ) | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.06 | 7950 | ||||
| 100 | 15.7 | |||||
| 200 | 1.86 | 16.1 | ||||
| 300 | 1.77 | 16.7 | ||||
| 400 | 1.77 | 17.2 | ||||
| 500 | 1.67 | 17.6 | ||||
| 600 | 1.57 | 17.9 | ||||
| 700 | 1.47 | 18.2 | ||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
