Наконечники кабельные медные под опрессовку
Наконечники кабельные медные под опрессовку
Наконечник ТМЛ кабельные под опрессовку представлены в виде приспособления, используемого для обеспечения контакта проводов прибора с сетью. Приобрести данный товар предлагаем от производителя ГК «МеталлЭнергоХолдинг». Доставляем розничные и оптовые заказы по всей России.
Особенности, характеристики
В некоторых случаях обычное подключение электрочайника может вызвать перегрузку при подаче напряжения. Причина – плохой контакт провода. В результате этого может прибор может выйти из строя, может даже возникнуть возгорание. Чтобы такого не произошло, следует проверить качество соединений. Устранить проблему помогают наконечники ТМЛ. Наиболее качественными из них считаются медные.
Производство изделий выполняется в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ 7386-80. Для этого в качестве заготовки используется трубка, которая разрезается и сжимается с одной из сторон. Для крепежа болта проделывается отверстие.
В маркировке ТМЛ значения обозначают:
- Т – сырьем для изготовления служит труба;
- М – материал представлен медью;
- Л – контакт луженный.
Благодаря лужению наконечники считаются защищенными от коррозии, а значит, смогут использоваться продолжительное время.
Таблица 1. Параметры кабельных медных наконечников
Название | Сечение1 (мм²) | Сечение2 (мм²) | Винт | D(мм) | B(мм) | L(мм) | d(мм) | d₁(мм) |
ТМЛ 2.5–5–2.6 | 2.5 | 2.5 | М 5 | 5.3 | 10.0 | 28.0 | 5.0 | 2.6 |
ТМЛ 4–6–3 | 4 | 4 | М 6 | 6.4 | 12.0 | 32.0 | 5.0 | 3.0 |
ТМЛ 6–5–4 | 6 | 6 | М 5 | 5.3 | 10.0 | 32.0 | 6.0 | 4.0 |
ТМЛ 6–6–4 | 6 | 6 | М 6 | 6.4 | 12.0 | 32.0 | 6.0 | 4.0 |
ТМЛ 10–5–5 | 10 | 10 | М 5 | 5.3 | 11.0 | 40.0 | 8.0 | 5.0 |
ТМЛ 10–8–5 | 10 | 10 | М 8 | 8.4 | 16.0 | 40.0 | 8.0 | 5.0 |
ТМЛ 16–6–6 | 16 | 16 | М 6 | 6.4 | 14.0 | 40.0 | 9.0 | 6.0 |
ТМЛ 25–6–7 | 25 | 25 | М 6 | 6.4 | 15.0 | 45.0 | 10.0 | 7.0 |
ТМЛ 25–8–7 | 25 | 25 | М 8 | 8.4 | 16.0 | 45.0 | 10.0 | 7.0 |
ТМЛ 25–8–8 | 35 | 25 | М 8 | 8.4 | 16.0 | 50.0 | 11.0 | 8.0 |
ТМЛ 25–10–8 | 35 | 25 | М 10 | 10.5 | 20.0 | 50.0 | 11.0 | 8.0 |
ТМЛ 35–8–9 | 35 | 35 | М 8 | 8.4 | 18.0 | 60.0 | 12.0 | 9.0 |
ТМЛ 35–8–10 | 50 | 35 | М 8 | 8.4 | 20.0 | 63.0 | 13.0 | 10.0 |
ТМЛ 35–10–10 | 50 | 35 | М 10 | 10.5 | 20.0 | 63.0 | 13.0 | 10.0 |
ТМЛ 35–12–10 | 50 | 35 | М 12 | 13.0 | 22.0 | 63.0 | 13.0 | 10.0 |
ТМЛ 50–8–11 | 70 | 50 | М 8 | 8.4 | 20.0 | 63.0 | 14.0 | 11.0 |
ТМЛ 50–10–11 | 70 | 50 | М 10 | 10.5 | 22.0 | 63.0 | 14.0 | 11.0 |
ТМЛ 50–12–11 | 70 | 50 | М 12 | 13.0 | 24.0 | 63.0 | 14.0 | 11.0 |
ТМЛ 70–10–13 | 95 | 70 | М 10 | 10.5 | 24.0 | 65.0 | 16.0 | 13.0 |
ТМЛ 70–12–13 | 95 | 70 | М 12 | 13.0 | 24.0 | 65.0 | 16.0 | 13.0 |
ТМЛ 95–10–15 | 120 | 95 | М 10 | 10.5 | 28.0 | 75.0 | 19.0 | 15.0 |
ТМЛ 95–12–16 | 120 | 95 | М 12 | 13.0 | 30.0 | 75.0 | 20.0 | 16.0 |
ТМЛ 120–12–17 | 150 | 120 | М 12 | 13.0 | 34.0 | 81.0 | 22.0 | 17.0 |
ТМЛ 120–16–17 | 150 | 120 | М 16 | 17.0 | 34.0 | 81.0 | 22.0 | 17.0 |
ТМЛ 120–12–18 | 150 | 120 | М 12 | 13.0 | 35.0 | 85.0 | 24.0 | 18.0 |
ТМЛ 120–16–18 | 150 | 120 | М 16 | 17.0 | 35.0 | 85.0 | 24.0 | 18.0 |
ТМЛ 150–16–20 | 185 | 150 | М 16 | 17.0 | 38.0 | 90.0 | 26.0 | 20.0 |
ТМЛ 185-12-21 | 240 | 185 | М 12 | 13.0 | 40.0 | 95.0 | 27.0 | 21.0 |
ТМЛ 185–20–23 | 240 | 185 | М 20 | 21.0 | 45.0 | 105.0 | 30.0 | 23.0 |
ТМЛ 240–16–24 | 300 | 240 | М 16 | 17.0 | 48.0 | 105.0 | 32.0 | 24.0 |
Применение
Наконечники ТМЛ рассчитаны на оконцовку оголенных краев контактов, для чего используются в качестве вспомогательного инструмента обжимные клещи. Цель опрессовки – формирование контакте прибора и электросети, связи между отдельными деталями, «сращивание» проводов.
Одной из разновидностей ТМЛ является ТМЛ(о) – наконечник со смотровым окном. Такой вариант позволяет контролировать выполнение контакта. Такой вариант чаще применяется в промышленности.
Способы соединения
В зависимости от толщины кабеля, применяемого инструментов, других условий можно использовать такие техники обеспечения контактов при помощи наконечников:
- Пайка.
- Сварка.
- Винтовой.
- Опрессовка.
Перед соединением конец кабеля необходимо очистить от изоляционного материала, только после этого соединяют, заводят в гильзу. Для большей надежности выполняется обжатие не меньше 2 раз.
Преимущества
Кроме удобства и скорости установки, предлагаемые соединители имеют такие достоинства:
- стойкость к механическим повреждениям, включая вибрационные;
- устойчивость к негативным коррозийным процессам (до 40 лет) за счет добавления в состав стали висмута;
- благодаря применению отжига при производстве материал приобретает гибкость без снижения показателя прочности;
- использовать можно в большом интервале напряжений (до 35 кВ);
- изготавливается в 2 видах климатического исполнения, что подходит для использования в регионах с различными климатическими особенностями;
- отсутствие необходимости в специальном оборудовании для монтажа за исключением обжимных клещей.