Силос цемента СЦМ-75
Силос цемента СЦМ-75 – это емкость, предназначенная для хранения и выдачи цемента. Данное оборудование имеет конусное дно, используемое для подачи цементной массы в дозаторную емкость бетоносмесителя. Выгрузка материала выполняется самотеком, при возникновении затруднений в подаче цемента подключаются системы-помощники (свободного обрушения или аэрации). Представленное оборудование производит и реализует Группа Компаний «МеталлЭнергоХолдинг».
Особенности, характеристика силоса цемента СЦМ-75
Проектирование и изготовление силосов цемента СЦМ-75 выполняется с использованием нормативных документов ГОСТ, ISO.
Конструкция силоса цемента СЦМ-75:
· силовые секторы;
· опорная рама;
· элементы, предназначенные для обслуживания конструкции (лестницы, площадки, поручни, ограждения крышки);
· труба закачки, запорная арматура (люки, заслонка, присоединительные фланцы).
Для производства представленного оборудования используются материалы, имеющие высокий уровень прочности, длительный срок службы. Силосные конструкции выдерживают повышенные нагрузки. Они предназначены для эксплуатации вне помещения, поэтому проходят специальную антикоррозийную обработку.
Таблица 1. Технические характеристики цемента СЦМ-75
Параметры
|
Значения
|
Полезный объем емкости, м3
|
50
|
Вес, т
|
4,4
|
Грузоподъемность, т
|
75
|
Диаметр емкости, мм
|
3380
|
Высота емкости, мм
|
9375
|
Толщина стенки емкости, мм
|
3
|
Толщина стенки конуса, мм
|
4
|
Диаметр трубы, применяемой для закачки цемента, мм
|
102
|
Мощность устанавливаемого вибратора, Вт
|
300
|
Система свободного обрушения хранимого вещества
|
устанавливается по заказу клиента
|
Аэрационная система
|
устанавливается по заказу клиента
|
Затвор ручного использования
|
устанавливается по заказу клиента
|
Датчики верхнего и нижнего уровня цементной массы
|
устанавливается по заказу клиента
|
Каждый этап производства реализуемой продукции контролируется специалистами отдела ОТК, таким образом, полностью исключается выпуск бракованной продукции.
Изготовление силоса цемента СЦМ-75
Производство представленной продукции происходит на современном оборудовании. Для изготовления заготовок, из которых собираются сектора силоса, применяются станки плазменной резки, установки проката и вальцевания. Для монтажа подготовленных заготовок используются сварочные работы. Контроль сварочных швов выполняют сотрудники аттестованной лаборатории неразрушающего контроля предприятия.
Завершающим этапом производства является нанесение защитного покрытия. Использование дробеструйной обработки является обязательной процедурой при подготовке изделий к антикоррозийной обработке. Данные работы проводятся в соответствии с ГОСТ Р ISO 8501-1-2014. Для защиты от воздействия коррозии применяются двухкомпонентные составы (грунт-эмаль) на основе полиуретановой и акриловой смол импортного производства. Обработанные изделия проходят процедуру сушки, после которой находятся на складе хранения готовой продукции.
Погрузка и транспортировка продукции выполняется в соответствии с соответствующими нормами и стандартами. Разборная конструкция силоса позволяет осуществлять перевозку двух конструкций на одном транспортном средстве.