ГК МеталлЭнергоХолдинг реализует аппараты с перемешивающими устройствами объемом от 1 до 50 м3 ГОСТ P 52630-2012, 34347-2017 ГОСТ 20680-2002 . Изготавливаем емкостное оборудование по типовым проектам, выполняем заказы по производству промышленных сосудов по чертежам заказчика. Принимаем заказы на комплексные работы — выполнение инженерных изысканий, проектирование, изготовление аппаратов с механическими мешалками, осуществление строительно-монтажных работ на объекте заказчика. Доставка емкостей выполняется во все регионы России. Организуем поставки оборудования в страны ближнего зарубежья. Оплата наличными или безналичный расчет, на заказы от двух единиц продукции делаем скидки. Назначение емкостей с перемешивающими устройствами Стальные сосуды, оборудованные мешалками, востребованы в агропромышленной сфере, применяются на предприятиях нефтяной и нефтехимической, химической, пищевой, текстильной, фармацевтической промышленности, а также используются для научных и лабораторных исследований. Емкостные аппараты, оснащенные перемешивающими устройствами, позволяют проводить все необходимые технологические процессы в условиях подогрева при атмосферном давлении или под давлением. Их применяют для таких операций, как эмульгирование, суспензирование, гомогенизация, массообмен, теплообмен. Требования к условиям эксплуатации Оборудование предназначено для работы с жидкими, вязкими, газожидкостными средами, суспензиями и эмульсии с однородной или разнородной консистенцией. Это химически активные и нейтральные, взрыво- и пожароопасные составы и смеси I-IV класса опасности по классификации ГОСТ P 5З856-2010. Согласно требованиям ГОСТ 20680-2002, сварные сосуды с перемешивающими устройствами, могут использоваться для работы с веществами, которые имеют динамическую вязкость не более 7,2 Па, плотность — до 0,2 г/см3, массовую долю твердой фазы 28%-32%. Диапазон рабочих температур хранимого продукта от -35°C до +280°C. Емкости этого типа производятся вместительностью от 1 до 100 м3. По согласованной спецификации возможно изготовление аппаратов любого другого объема. Аппараты с механическими мешалками проектируются без подогрева, а также с терморубашкой и/или со змеевиками. Максимально допустимое давление в корпусе составляет 6,3 Мпа, внутри рубашки — до 1,55 МПа. Интервал температур рабочей среды в теплообменнике от -35°C до +260°C. Сварные сосуды рассчитаны на установку в районах с сейсмичностью до 6 баллов включительно по 12-балльной шкале. Материалы и их характеристики Выбор материалов для изготовления основных и вспомогательных элементов конструкции осуществляется с учетом характеристик хранимого продукта — его вида, класса опасности, химической активности, температуры. Также выбор типа и марки стали зависит от условий эксплуатации оборудования — места размещения, температуры воздуха, специфики технологических процессов на предприятии. Для изготовления аппаратов с перемешивающими устройствами мы используем углеродистую и высокоуглеродистую сталь, легированную хромом, марганцем, никелем, молибденом, никелем, кремнием, титаном. Это конструкционная и криогенная сталь, а также коррозионно-стойкие, жаропрочные и жаростойкие марки нержавеющей стали. Таблица 1. Рекомендуемые марки стали.
Марка сплава | Температура эксплуатации | Характеристики |
СтЗсп | от -20°C до +250°C | Конструкции из углеродистой стали со сварными и клепаными соединениями обладают высокой прочностью,стойкостью к механическим нагрузкам. |
09Г2С | от -30°C до +240°C | Сварные сосуды из кремнемарганцовистой стали выдерживают воздействие высоких и низких температур под нагрузкой. |
16ГС | от -30°C до +200°C | Емкости и аппараты их нелегированной качественной стали предназначены для работы под давлением при высоких и низких температурах. |
12X18H10T | от -35°C до +250°C | Резервуары из конструкционной криогенной стали применяются для работы под давлением с агрессивными средами в условиях воздействия высокой температуры, включая разбавленные растворы кислот, щелочей, солей. |
10X17H13M2T | от -30°C до +250°C | Металлоконструкции из кислотостойкой стали используются для работы со средами повышенной агрессивности. Резервуары и аппараты из нержавейки отличаются длительным сроком эксплуатации в условиях высоких температур. |
BT1-0 | от -30°C до +200°C | Титановые емкости отличаются высокой механической прочностью, термостойкостью, устойчивостью к коррозионным средам, в том числе к кислотам и щелочам. |
По запросу заказчика возможно применение других марок стали, при условии, что их характеристики не уступают механическим и химическим свойствам рекомендуемых материалов. Типы аппаратов с перемешивающими устройствами В нашей компании можно оформить заказ на изготовление емкостей с мешалками в вертикальном исполнении. Корпус аппарата имеет вид цельносварного сосуда цилиндрической формы. Емкости изготавливаются с коническими, полусферическим, плоскими днищами. Таблица 2. Конструктивное исполнение оборудования, которое производит наша компания.
Характеристики аппарата | Вместительность | Давление внутри корпуса | Область применения |
Днище и крышка плоской формы | от 1 до 32м3 | атмосферное | Для приготовления смесей в условиях атмосф.давления. |
Днище и крышка в форме полусферы | от 1 до 50м3 | от 1,6 до 6,3 МПа | Выполнение технологических операций в условиях давления. |
С днищем и крышкой в форме конуса, крышка съемная | от 0,025 до 0,63м3 |
Цельносварная рубашка из полутруб, днище и крышка в форме полусферы | от 10 до 50м3 |
Днище в форме эллипса, крышка съемного типа, шнековая мешалка | от 3,2 до 10м3 |
Полусферическое днище, приварная терморубашка | от 1 до 50м3 | Работа с жидкими и вязкими средами при подогреве. |
Электрический подогрев | от 1 до 50м3 | Работа с однофазными и многофазными средами под давлением с подогревом ТЭНами. |
В конструкцию каждого аппарата входит механическая мешалка и двигатель во взрывозащищенном или в невзрывозащищенном исполнении. Тип перемешивающего устройства подбирается с учетом вязкости продукта:
- Для работы с продуктами, вязкость которых не превышает 50 Па*c, применяются устройства турбинного, лопастного, рамного, зубчатого типа.
- Для перемешивания веществ, вязкость которых более 50 Па*c, рекомендуется включать в конструкцию аппаратов устройства шнекового или ленточного типа.
Помимо установки перемешивающих устройств сварные сосуды комплектуются навесным оборудованием:
- КИПиА — датчики давления и температуры, уровнемеры, пробоотборники;
- дыхательная арматура, предохранительные клапаны;
- запорная и запорно-регулирующая арматура;
- патрубки для налива и раздачи;
- смотровые люки;
- система заземления.
Особенности изготовления Проектирование и изготовление емкостей с механическими мешалками осуществляется в соответствии с ГОСТ P 52630-2012, 34347-2017, 52630-2012 и техническим заданием заказчика. На каждую единицу оборудования предоставляем сертификаты и полный пакет технической документации. Характеристики резервуаров с мешалками рассчитываются исходя из рабочего давления и температуры внутри корпуса, объема аппарата, типа перемешивающего устройства и частоты его вращения, мощности и исполнения двигателя. Сделать заказ на аппараты с механическими мешалками или узнать подробнее об условиях оплаты и сроках выполнения заказа можно по телефону, указанному на сайте