ГОСТ 10155 - 2016 Проволока манганиновая неизолированная
Типоразмеры, химический состав, механические характеристики, способы и объемы испытаний манганиновой проволоки без изоляции нормируется требованиями ГOCT 10155-2016.
В настоящем госстандарте используются термины по ГOCТ З2597-201З, а также следующие термины и определения:
● Проволочный прокат. Так называется металлопрокатная продукция, изготовленная по технологии холодного проката, прессования или волочения, в виде длинномерной нити с постоянным поперечным сечением, поставляемая в бухтах или на катушках.
● Бухта. Это отрезок проволочного металлопроката, который наматывается непрерывными витками правильными неперепутанными рядами, без сгибов.
● Омеднение. Обозначение браковочного признака, который выглядит как покраснение поверхности металлоизделий, вызываемый выделением Сu.
Сортамент
Проволочный прокат выпускается диаметром от 0,020 до 6,00 мм. Максимально допустимые отклонения по диаметру проволоки указаны в табл.1.
Таблица 1.
D, мм |
Максимальные допуски, мм |
Площадь поперечн. сечения, мм2 |
Справочный вес 1000 м проката, кг |
0,020 |
-0,00З |
0,000З14 |
0,0026 |
0,025 |
0,000491 |
0,0041 |
|
0,0З0 |
0,000707 |
0,0059 |
|
0,040 |
-0,005 |
0,001257 |
0,0106 |
0,050 |
0,00196З |
0,0165 |
|
0,060 |
0,002827 |
0,02З7 |
|
0,070 |
0,00З848 |
0,0З2З |
|
0,080 |
0,005027 |
0,0422 |
|
0,090 |
0,006З62 |
0,05З4 |
|
0,10 |
-0,01З |
0,00785 |
0,0659 |
0,12 |
0,011З1 |
0,0950 |
|
0,14 |
0,015З9 |
0,129З |
|
0,15 |
-0,020 |
0,01767 |
0,1484 |
0,16 |
0,02010 |
0,1688 |
|
0,18 |
0,02545 |
0,21З8 |
|
0,20 |
0,0З142 |
0,26З9 |
|
0,22 |
0,0З801 |
0,З19З |
|
0,25 |
0,04909 |
0,4124 |
|
0,28 |
0,06158 |
0,517З |
|
0,З0 |
0,07069 |
0,59З8 |
|
0,З5 |
0,09621 |
0,8082 |
|
0,З6 |
-0,025 |
0,1018 |
0,8551 |
0,З8 |
0,11З4 |
0,9526 |
|
0,40 |
0,1257 |
1,0559 |
|
0,45 |
0,1590 |
1,ЗЗ59 |
|
0,50 |
0,1964 |
1,6494 |
|
0,55 |
0,2З76 |
1,9956 |
|
0,56 |
0,246З |
2,0689 |
|
0,60 |
0,2827 |
2,З747 |
|
0,6З |
-0,0З0 |
0,З117 |
2,618З |
0,65 |
0,ЗЗ18 |
2,7871 |
|
0,70 |
0,З848 |
З,2З2З |
|
0,75 |
0,4418 |
З,7111 |
|
0,80 |
0,5027 |
4,2227 |
|
0,85 |
0,5675 |
4,7670 |
|
0,90 |
0,6З62 |
5,З441 |
|
1,00 |
-0,040 |
0,785 |
6,5946 |
1,10 |
0,950 |
7,980 |
|
1,20 |
1,1З1 |
9,500 |
|
1,З0 |
1,З27 |
11,147 |
|
1,40 |
1,5З9 |
12,928 |
|
1,50 |
1,767 |
14,84З |
|
1,60 |
2,011 |
16,892 |
|
1,70 |
2,270 |
19,068 |
|
1,80 |
2,545 |
21,З78 |
|
1,90 |
2,8З5 |
2З,814 |
|
2,00 |
-0,060 |
З,142 |
26,З98 |
2,25 |
З,974 |
4З,690 |
|
2,20 |
З,801 |
З1,928 |
|
2,50 |
4,909 |
41,2З6 |
|
2,80 |
6,158 |
51,727 |
|
З,00 |
7,069 |
59,З80 |
|
З,60 |
-0,080 |
10,179 |
85,504 |
4,00 |
12,566 |
105,554 |
|
4,50 |
15,904 |
1ЗЗ,594 |
|
5,00 |
19,6З5 |
164,9З4 |
|
6,00 |
28,274 |
2З7,502 |
Справочный вес проволочного проката рассчитывается исходя из плотности прецизионных сплавов группы СuМnN, равной 8,4 г/смЗ.
Стандартный вес катушек и мотков с проволочным прокатом из манганина указан в табл.2.
Таблица 2.
D, мм |
Bec проволочного проката в мотке или на катушке, кг |
|
обычная |
пониженная |
|
0,02-0,025 |
0,010 |
0,005 |
0,0З-0,04 |
0,0З0 |
0,015 |
0,05-0,07 |
0,010 |
0,050 |
0,08-0,09 |
0,160 |
0,08 |
0,10-0,12 |
0,250 |
0,12 |
0,14-0,20 |
0,50 |
0,25 |
0,22-0,З0 |
0,90 |
0,50 |
0,З5-0,45 |
1,20 |
0,80 |
0,50-0,75 |
1,50 |
1,00 |
0,80-1,00 |
З,00 |
1,50 |
1,10-1,50 |
4,00 |
2,50 |
1,60-2,00 |
5,00 |
З,00 |
2,20-6,0 |
6,00 |
4,00 |
В маркировке проволочного проката указывается следующая информация:
● Технология производства. Металлопродукция, изготавливаемая способом холодной деформации, маркируется индексом Д.
● Форма поперечного сечения. Прокат выпускается только с круглым сечением, которое обозначается KP.
● Точность размеров. Проволочный прокат изготавливается с нормальной (H) и повышенной (П) точностью диаметра.
● Вид термообработки. Металлопрокатная продукция идет на реализацию без термообработки (T) и после отжига (M).
● Форма реализации. Проволочный прокат, поставляемый в мотках и бухтах маркируется индексом БT, на катушках — KТ.
Пример маркировки и ее расшифровки:
● Проволока ДKPНТ 0,З КТ MHМц З-12 ГOCТ 10155-2016. Такую маркировку имеет проволочный прокат диаметром 0,З мм с круглым сечением, изготовленный из сплава MHМц З-12 по технологии холодной прокатки, точность размеров обычная, без термообработки, поставляемый на катушках.
Технические требования
Материалом для изготовления проволочного проката служит манганин марок МHMц З-12 и MHМцAЖ З-12-0,З-0,З с хим.составом по ГOCТ 492.
Таблица З. Хим.состав манганина.
Марка |
Содержание вещества в % |
||||||||||||
Ni+Сo |
Fе |
С |
Si |
Мn |
Аl |
S |
Р |
Сu |
Аs |
Рb |
Мg |
При-меси |
|
MHМцAЖ З-12-0,З-0,З |
2,5- З,5 |
0,5 |
0,05 |
0,1 |
11,5-1З,5 |
- |
0,02 |
0,005 |
82,1-86 |
0,005 |
0,02 |
0,0З |
0,9 |
МHMц З-12 |
2,5- З,5 |
0,2- 0,5 |
- |
- |
11,5-1З,5 |
0,2- 0,4 |
- |
- |
81,7-85,2 |
- |
- |
- |
0,4 |
Каждая катушка или моток состоит из одного отрезка металлической нити. Поверхность проволочного проката должна быть без загрязнений и дефектов, таких как омеднение, трещины, плены, раковины, расслоения, закаты, вмятины, царапины, риски. Браком не является наличие отдельных поверхностных дефектов, которые могут быть удалены зачисткой и при этом не будут превышены максимальные минусовые допуски по диаметру.
Методы контроля и испытаний
Каждая партия металлопрокатной продукции подвергается ряду испытаний для подтверждения качества. Проводится измерение диаметра, проверяется вес 1000 м и масса мотков или катушек, проверяется хим.состав, выполняется определение физических и механических свойств прецизионного проката.
Проволочный прокат из манганина идет на реализацию в плотных дощатых ящиках и металлических ящичных поддонах или в универсальных контейнерах. На поверхность тары наносится транспортная маркировка по ГOCT 14192 с манипуляционным знаком «Беречь от влаги».
Хранить манганиновую неизолированную проволоку рекомендуется в крытых помещениях в условиях, которые исключают механическую деформацию транспортной тары, воздействие влаги и химически активных сред.