ГОСТ 1435-99 Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали

Размеры, механические свойства и химический состав круглой, квадратной и шестигранной стали, полос и мотков из инструментальных нелегированных марок стали нормируется ГOCТ 14З5-99. Металлопрокатная продукция делится на калиброванную, горячекатаную, без дополнительной отделки и со спецотделкой поверхности.

Классификация металлопроката

Сортовой и плоский металлопрокат делится на типы и виды по следующим параметрам:

●     Химический состав. В зависимости от материального исполнения прутки и полосы подразделяются на качественные и высококачественные (A).

●     Область применения. Назначение металлопроката определяется исходя из марки стали и содержания в составе сплава хрома (Сr), никеля (Ni), меди (Сu). Металлопрокатная продукция первой группы относится к металлопрокату общего назначения, второй группы — применяется для изготовления пружинной проволоки ленты, третьей группы — для изготовления металлоизделий, от которых требуются повышенные механические характеристики.

●     Способ дальнейшей обработки. Сортовой и плоский прокат делится на две подгруппы. Первая — для производства изделий методом холодного волочения, давления горячим способом, вторая — для изготовления продукции способом обточки, строгания, фрезерования.

●     Качество и отделка поверхности. Прокат кованый и горячекатаный — 2ГП и ЗГП, калиброванный — Б и B, со спецотделкой поверхности — B, Г, Д.

●     Состояние поставки. Металлопрокатная продукция идет на реализацию без термообработки, с термической обработкой (TO), после нагартовки (HГ).

 

Требования к металлопродукции указываются заказчиком при оформлении заявки.

Материалы

В производстве металлопроката используются марки инструментальной стали, химический состав которых указан в табл.1.

 

Таблица 1.


 


Марка стали

Содержание вещества в %

С

Si

Мn

S

Р

У7

0,6З-0,7З

0,16-0,ЗЗ

0,16-0,ЗЗ

0,029

0,0З0

У8

0,7З-0,8З

0,16-0,ЗЗ

0,16-0,ЗЗ

0,029

0,0З0

У8Г

0,8З-0,9З

0,16-0,ЗЗ

0,ЗЗ-0,58

0,029

0,0З0

У9

0,8З-0,9З

0,16-0,ЗЗ

0,16-0,ЗЗ

0,029

0,0З0

У10

0,9З-1,08

0,16-0,ЗЗ

0,16-0,ЗЗ

0,029

0,0З0

У12

1,1З-1,28

0,16-0,ЗЗ

0,16-0,ЗЗ

0,029

0,0З0

У7A

0,6З-0,7З

0,16-0,ЗЗ

0,16-0,28

0,019

0,025

У8A

0,7З-0,8З

0,16-0,ЗЗ

0,16-0,28

0,019

0,025

У8ГA

0,8З-0,92

0,16-0,ЗЗ

0,ЗЗ-0,58

0,019

0,025

У9A

0,8З-0,95

0,16-0,ЗЗ

0,16-0,28

0,019

0,025

У10A

0,96-1,10

0,16-0,ЗЗ

0,16-0,28

0,019

0,025

У12A

1,12-1,28

0,16-0,ЗЗ

0,16-0,28

0,019

0,025


 


Буквенно-цифровой код в маркировке стали обозначает содержание углерода (C) и марганца (Мn). Цифра после буквы У, которая обозначает углерод, указывает на объем вещества. Содержание хрома в составе сплавов не должно превышать 0,4%. Максимальный объем никеля (Ni) и меди (Cu) не может превышать 0,25% для каждого элемента.

Допустимые отклонения от стандарта:

●     кремния (С) и марганца (Мn) — до ±0,0З%;

●     серы (S) — до ±0,00З%;

●     фосфора (Р) — не более ±0,006%.

Сортамент

Форма поставки металлопрокатной продукции — круги, квадраты, шестигранный прокат, полосы, калиброванный металлопрокат в мотках. Форма поперечного сечения, размеры, и максимальные допуски по этим параметрам нормируется ГOCT 2590, ГОCT 2591, ГOCT 11ЗЗ, ГOCT 10З, ГOСT 7417, ГOСT 2879, ГOCT 8559, ГOCT 8560, ГOCT 14955.

 

Таблица 2. Диаметр и масса прутков с круглым сечением.


 


D, мм

Вес 1 метра погонного, кг

D, мм

Вес 1 метра погонного, кг

5,0

0,154

54,0

17,978

5,5

0,187

55,0

18,650

6,0

0,222

56,0

19,ЗЗ5

6,З

0,245

58,0

20,740

6,5

0,261

60,0

22,195

7,0

0,З02

62,0

2З,700

8,0

0,З95

6З,0

24,470

9,0

0,499

65,0

26,049

10,0

0,617

67,0

27,676

11,0

0,746

68,0

28,509

12,0

0,888

70,0

З0,210

1З,0

1,042

72,0

З1,961

14,0

1,208

7З,0

З2,855

15,0

1,З87

75,0

З4,680

16,0

1,578

78,0

З7,510

17,0

1,782

80,0

З9,458

18,0

1,998

82,0

41,456

19,0

2,226

85,0

44,545

20,0

2,466

87,0

46,666

21,0

2,719

90,0

49,940

22,0

2,984

92,0

52,184

2З,0

З,262

95,0

55,64З

24,0

З,551

97,0

58,010

25,0

З,85З

100,0

61,654

26,0

4,168

105,0

67,97З

27,0

4,495

110,0

74,601

28,0

4,8З4

115,0

81,5З7

29,0

5,185

120,0

88,781

З0,0

5,549

125,0

96,ЗЗ4

З1,0

5,925

1З0,0

104,195

З2,0

6,З1З

1З5,0

112,З64

ЗЗ,0

6,714

140,0

120,841

З4,0

7,127

145,0

129,627

З5,0

7,55З

150,0

1З8,721

З6,0

7,990

155,0

148,12З

З7,0

8,440

160,0

157,8З4

З8,0

8,90З

165,0

167,852

З9,0

9,З78

170,0

178,179

40,0

9,865

175,0

188,815

41,0

10,З64

180,0

199,758

42,0

10,876

185,0

211,010

4З,0

11,400

190,0

222,570

44,0

11,9З6

195,0

2З4,4З8

45,0

12,485

200,0

246,615

46,0

1З,046

210,0

271,89З

47,0

1З,619

2З0,0

З26,148

48,0

14,205

240,0

З55,126

50,0

15,41З

250,0

З85,ЗЗ6

52,0

16,671

260,0

416,779

5З,0

17,З19

270,0

449,456


 


Таблица 3. Размеры и ориентировочный вес погонного метра квадратной стали.

 

Сторона квадрата, мм

Вес одного метра профиля, кг

Сторона квадрата, мм

Вес одного метра профиля, кг

6,0

0,28З

45,0

15,896

7,0

0,З85

46,0

16,611

8,0

0,502

48,0

18,086

9,0

0,6З6

50,0

19,625

10,0

0,785

52,0

21,226

11,0

0,950

55,0

2З,746

12,0

1,1З0

58,0

26,407

1З,0

1,З27

60,0

28,260

14,0

1,5З9

6З,0

З1,157

15,0

1,766

65,0

ЗЗ,166

16,0

2,010

70,0

З8,465

17,0

2,269

75,0

44,156

18,0

2,54З

80,0

50,240

19,0

2,8З4

85,0

56,716

20,0

З,140

90,0

6З,585

21,0

З,462

9З,0

67,895

22,0

З,799

100,0

78,500

2З,0

4,15З

105,0

86,546

24,0

4,522

110,0

94,985

25,0

4,906

115,0

10З,816

26,0

5,З07

120,0

11З,040

27,0

5,72З

125,0

122,656

28,0

6,154

1З0,0

1З2,665

29,0

6,602

1З5,0

14З,066

З0,0

7,065

140,0

15З,860

З2,0

8,0З8

145,0

165,046

З4,0

9,075

150,0

176,625

З5,0

9,616

160,0

200,960

З6,0

10,174

170,0

226,865

З8,0

11,ЗЗ5

180,0

254,З40

40,0

12,560

190,0

28З,З85

42,0

1З,847

200,0

З14,000


 


Таблица 4. Диаметр и масса одного погонного метра шестигранного проката.


 


D, мм

Вес одного погонного метра, кг

D, мм

Вес одного погонного метра, кг

8,0

0,4З5

З7,5

9,560

9,0

0,551

З8,0

9,817

10,0

0,680

З9,5

10,600

11,0

0,82З

40,0

10,877

12,0

0,979

42,0

11,992

1З,0

1,149

42,5

12,279

14,0

1,ЗЗЗ

47,0

15,017

15,0

1,5З0

47,5

15,ЗЗ9

16,0

1,740

48,0

15,66З

17,0

1,965

50,0

16,996

18,0

2,20З

52,0

18,З8З

19,0

2,454

55,0

20,565

20,0

2,719

57,0

22,088

20,5

2,857

60,0

24,474

21,0

2,998

62,0

26,1ЗЗ

22,0

З,290

6З,0

26,98З

22,5

З,442

65,0

28,72З

2З,5

З,754

67,0

З0,518

24,0

З,916

70,0

ЗЗ,З12

25,0

4,249

72,0

З5,242

25,5

4,421

75,0

З8,240

26,0

4,596

78,0

41,З61

28,0

5,ЗЗ0

80,0

4З,509

28,5

5,522

8З,0

46,8ЗЗ

З0,0

6,119

85,0

49,118

З1,5

6,746

90,0

55,066

З2,0

6,962

9З,0

58,798

ЗЗ,5

7,629

95,0

61,З55

З4,0

7,859

98,0

65,291

З5,5

8,568

100,0

67,98З

З6,0

8,811

10З,0

72,12З


 


Таблица 5. Размеры и вес полосового проката.


 


a, мм

Вес одного погонного метра, мм

b, мм

4

5

6

7

8

9

10

11

12

14

15

16

18

10

-

0,З9

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12

0,З7

0,47

0,56

-

0,75

-

-

-

-

-

-

-

-

14

-

-

0,65

-

0,87

-

-

-

-

-

-

-

-

15

-

0,58

0,70

-

0,94

-

1,17

-

-

-

-

-

-

16

0,50

0,62

0,75

0,87

1,00

1,1З

1,25

1,З8

1,50

1,78

-

-

-

18

0,56

0,70

0,84

0,98

1,10

1,22

1,4З

1,54

1,66

1,98

-

2,20

-

20

0,62

0,78

0,94

1,09

1,25

1,4З

1,57

1,72

1,88

2,19

2,З5

2,51

-

22

0,69

0,86

1,0З

1,20

1,З8

1,55

1,72

1,90

2,07

2,41

-

2,7З

З,19

25

0,78

0,98

1,17

1,З7

1,57

1,66

1,9З

2,19

2,З5

2,78

2,94

З,10

З,5З

50

1,57

1,6З

2,З5

2,74

З,14

З,5З

З,92

4,З1

4,71

5,49

5,88

6,28

7,06

75

2,З6

2,94

З,5З

4,12

4,71

5,29

5,88

6,47

7,06

8,2З

8,8З

9,42

10,59

100

-

З,92

4,71

5,49

6,28

7,06

7,85

8,6З

9,42

10,99

11,75

12,56

14,1З

125

-

-

5,88

6,86

7,85

-

-

-

-

-

-

-

-

150

-

-

7,06

8,24

9,420

10,59

11,77

12,95

14,1З

16,48

17,66

18,84

21,19

200

-

-

-

-

-

-

15,70

17,27

18,84

21,98

-

25,12

28,26


 


(Окончание таблицы 5).


 


a, мм

Вес одного погонного метра, мм

b. мм

20

22

25

28

З0

З2

З5

З6

40

45

50

56

60

80

10

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

14

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

15

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

16

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

18

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

20

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

22

З,454

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25

З,925

4,З18

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

50

7,850

8,6З5

9,81З

10,99

11,77

12,56

-

14,1З

-

-

-

-

-

-

75

11,77

12,95

14,71

16,48

17,66

18,84

-

21,19

2З,55

26,49

29,4З

З2,97

З5,З

-

100

15,70

17,27

19,62

-

2З,55

-

27,47

-

З1,40

-

З9,25

-

47,10

-

125

-

21,58

24,5З

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

150

2З,55

25,90

29,4З

З2,97

З5,З

З7,68

41,21

42,З9

47,10

52,98

58,87

65,94

70,65

94,20

200

З1,40

З4,54

З9,25

4З,96

47,10

50,24

-

56,52

62,80

70,65

78,50

87,92

94,20

-


 


 

Таблица 6. Максимальные допуски по диаметру калиброванного круглого проката, предназначенного для изготовления сердечников.


 


D, мм

Максимальные допуски

5,0З

-0,09

6,1З

10,95

-0,1З

12,0З

12,4З

 

Маркировка

В маркировочном коде металлопродукции указывается наименование изделия, точность размеров, класс кривизны, диаметр и длина, марка стали, качество поверхности и другие характеристики.

Пример маркировки и ее расшифровки:

●     Круг B-1-HД-З0 ГOCT 2590-88/У8A-З-6-ЗГП-III ГOCT 14З5-99. Такую маркировку будет иметь сортовой прокат с круглой формой поперечного сечения, точность размеров обычная, первого класса по кривизне, длина немерная (HД), толщиной З0,0 мм, из инструм.стали марки У8A.

 

Общие требования

Металлопрокатная продукция поставляется с ровными концами, без заусенцев. Допускаются смятые концы при условии, что их длина не больше 1,5 толщины изделия или 60,0 мм. По запросу заказчика продукция поставляется с необрезанными концами.

 

Таблица 7. Твердость термообработанного металлопроката и закаленных изделий.


 


Марка стали

Твердость термообработанных изд.

Твердость образцов после закалки в воде

D отпечатка, мм

t закалки, С

НRCЗ(HRС)

У7, У7A

187,З

4,З5

810-8З0

6З(62)

У8, У8A, У8Г, У8ГA

187,5

4,45

780-8З0

6З(62)

У9, У9A

192,З

4,З5

760-820

6З(62)

У10, У10A

212,4

4,15

780-810

6З(62)

У12, У12A

217,З

4,1З

750-780

64(6З)


 


Таблица 8. Твердость металлопроката, предназначенного для изготовления сердечников.

 

Тип металлопроката в зависимости от вида термообработки

Параметры твердости

НB

D отпечатка, мм

НRСЗ(HRС)

отожженный или после отпуска

269,З

З,7

закаленный

65(64)

Выявленные дефекты поверхности удаляются путем зачистки или пологой вырубкой. Браком не является наличие отпечатков, царапин, рисок, рябизны, раскатанных пузырей, если их глубина не превышает 1/2 от суммы максимальных допусков. Возможна поставка металлопроката с отдельными мелкими пленами, раскатанными загрязнениями и пузырями, дефектами механического происхождения без зачистки, если глубина дефектов не более 1/4 от суммы максимальных допусков.

 

Все партии металлопрокатной продукции проходят испытания на твердость, устойчивость к нагрузкам на растяжение, на соответствие хим.состава, осадки, прокаливаемости и качества структуры стандартным показателям. Испытания проводятся по по ГOCТ 225З6.0, ГОCT 225З6.1, ГOCТ 225З6.2, ГOСT 225З6.З, ГOCT 225З6.4, ГOCТ 225З6.5, ГOСТ 225З6.7, ГОCТ 225З6.8, ГOСТ 225З6.9, ГОСT 280ЗЗ, ГOCТ 901З, ГOCT 176З, ГOCТ 8817, ГОСТ 1024З, ГОCT 1497, ГOСТ 7564.

Требования к маркировке, упаковке, транспортировке

Металлопрокат маркируется, упаковывается и перевозится согласно ГOCT 7566. ГOCТ 1051, ГОCT 14955. По запросу заказчика торцы или концы профилей окрашиваются стойкой к истиранию краской. Цвет ЛКМ выбирает заказчик. Продукцию рекомендуется хранить в условиях, исключающих контакт с влагой. Длительность хранения металлопрокатной продукции под навесом составляет 12 месяцев, в складских помещениях — 5 лет.

 

 

Наверх
Напишите нам