ГОСТ 9206-80 Порошки алмазные. Технические условия
ГОСТ 9206: Алмазные порошки
Порошки алмазные из природного или синтетического сырья регламентируются стандартом от 1980 года, с внесенными изменениями. Распространяются нормы на продукцию, изготовляемую производственно-коммерческой фирмой «Цветная металлургия», применяемую для производства различного инструмента, а также в качестве пасты или суспензии. Готовый продукт может реализовываться для нужд внутреннего рынка или на экспорт.
Классификация и марки продукции
В первую очередь порошок классифицируются по размерам – зерна фракции определяются по сторонам ячеек от контрольных сит, либо по размерам условной проекции зерна для малых фракций:
| Название класса | Фракция (мкм) | |
| начальная | конечная | |
| Шлифопорошок | 3000 | 40 |
| Микропорошок | 80 | 1 |
| Субмикропорошок | 1,0 | 0,1 |
Маркируются порошки несколькими литерами и следующими за ними цифрами, каждая из которых обозначает определенную характеристику или иной параметр. Так основное обозначение осуществляется литерой «А» – алмаз, к которой ничего не добавляется, если он природного типа, либо добавляются литеры «С» (синтетически произведенный продукт) или «Р» (синтетическая поликристаллическая продукция). Для шлифопорошков применяются следующие обозначения:
- тип поликристаллического сырья – В (баллас), К (карбонадо) или С (спеки);
- цифровой индекс содержания зерен;
- показатели прочности на сжатие для синтетики обычной или их среднее арифметическое для синтетики поликристаллической.
Также допустимо применять в маркировке описание характерных свойств сырья. Так литера «Т» означает устойчивость термическую, «Д» - динамическую, «Н» - немагнитные характеристики, а литера «О» - овализованные.
Применение
Используются порошки алмазные по рекомендуемым направлением, которые для удобства сведены в таблицы, отдельные для каждой фракции:
| Марка шлифопорошка | Основные характеристики | Вспомогательные | Инструменты |
| А1 | Раздробленное природное сырье | не более 10% изометрического зерна | Работа со стеклом, керамическими, бетонными или каменными материалами |
| А2 | 20% | ||
| А3 | 30% | ||
| А4 | 40% | ||
| А5 | 50% | Для шлифовальных работ, работы с породами значительной твердости, керамиками и бетонами, буры и камнеобрабатывющий инструмент | |
| А8 | 80% | Бурение и переработка камня | |
| АС2 | Синтетика с повышенными показателями по хрупкости | Зерна представляют собой агрегаты с поверхностью развитого типа | Специальные операции при работе с твердыми сплавами, чистовые операции |
| АС4 | Зерна не только агрегаты, но и сростки | ||
| АС6 | Синтетика | Зерна – 100% отдельные кристаллы, сростки или агрегаты | Работа с твердыми сплавами, а также хрупкими материалами вроде стекла или керамики |
| АС15 | – // – 60% | ||
| АС20 | – // – 40% | ||
| АС32 | – // – 15% | Шлифовальный и режущий инструмент, работа с горными породами, драгоценными камнями и стеклом | |
| АС50 | – // – 12% | ||
| АС65 | – // – 10% | Обработка природного камня, строительных материалов и горных пород средней твердости, сверла и буры | |
| АС80 | – // – 8% | ||
| АС100 | – // – 4% | Резание и сверление бетонов, стеклянных поверхностей и природной каменной породы, керамических поверхностей и материалов, обработка шлифкруга | |
| АС125 | – // – 6% | ||
| АС160 | – // – 2% | ||
| АРВ1 | Синтетика поликристаллического типа | Баллас | Работа с чугунами, стеклопластиком |
| АРК4 | Карбонадо | Работа с камнем по твердости имеющим малые и средние характеристики | |
| АРС3 | Спеки | Бетоны, природные каменный массы, шлифкруги, буры средних по твердости пород | |
| АРС4 | Спеки (зерно коэффициента 1,5) |
Для микропорошков:
| Марка | Основные характеристики | Абразивная способность | Инструменты |
| АМ | Природное сырье | Низкая | Обработка (полировка) компонентов и деталей из закаленных соединений, полупроводников, керамики и стекла |
| АСМ | Синтетика | Нормальная | |
| АН | Природное сырье | Повышенная | Работа с материалом с трудом поддающемся обработке, различными драгоценными камнями |
| АСН | Синтетика |
Для субмикропорошков:
| Марка | Основные характеристики | Крупная фракция (%) | Инструменты |
| АМ5 | Природное сырье | 5 | Тонкая обработка и доводка поверхности материалов полупроводниковых характеристик |
| АСМ5 | Синтетика | ||
| АМ1 | Природное сырье | 1 | |
| АСМ1 | Синтетика |
В условном обозначении записывается фракционная изначальная характеристика, марка, зернистость и представленный ГОСТ.
Технические требования
Порошки характеризуются зернистостью – основная фракция, которая преобладает в рассматриваемой партии. Обозначают данный параметр дробным значением стороны сита. Для шлифопорошков это значение делится на широкий и узкий диапазон от значений верхнего сита в 2500 мкм до нижнего в 40 мкм. Для микро- и субмикропорошков градация та же, но с другими значениями, берущимися по размеру зерен основной фракции:
| Верхняя фракция | Нижняя для диапазона | |
| широкий | узкий | |
| 60 | 28 | 40 |
| 40 | 20 | 28 |
| 28 | 14 | 20 |
| 20 | 10 | 14 |
| 14 | 7 | 10 |
| 10 | 5 | 7 |
| 7 | 3 | 5 |
| 5 | 2 | 3 |
| 3 | 1, 0 | 2 |
| 2 | 0 | 1 |
| 1 | – | 0.5, 0 |
| 0.7 | – | 0.3 |
| 0.5 | – | 0.1, 0 |
| 0.3 | – | 0 |
| 0.1 | – | 0 |
Нулевое обозначение фракции берется от верхнего значения и ниже. Также для шлифпорошка зерновой состав определяется основными показателями зернистости, тогда как для микро- и субмикропорошков он определяется иначе по фракциям (мкм):
| Тип зернистости | Основа (85%) | Крупный размер (2%) | Мелкий размер (5%) | |||
| от | до | от | до | от | до | |
| 60/28 | 28 | 60 | 60 | 80 | 14 | 20 |
| 40/20 | 20 | 40 | 40 | 60 | 10 | 14 |
| 28/14 | 14 | 28 | 28 | 40 | 7 | 10 |
| 20/10 | 10 | 20 | 20 | 28 | 5 | 7 |
| 14/7 | 7 | 14 | 14 | 20 | 3 | 5 |
| 10/5 | 5 | 10 | 10 | 14 | 2 | 3 |
| 7/3 | 3 | 7 | 7 | 10 | 1 | 2 |
| 5/2 | 2 | 5 | 5 | 7 | >1 | |
| 3/1 | 1 | 3 | 3 | 5 | 1 | |
| 3/0 | >3 | 3 | 5 | – | ||
| 2/0 | >2 | 2 | 3 | – | ||
Для узкого диапазона значения другие:
| Тип зернистости | Основа (85%) | Крупный размер (2%) | Мелкий размер (5%) | |||
| от | до | от | до | от | до | |
| 60/40 | 40 | 60 | 60 | 80 | 20 | 28 |
| 40/28 | 28 | 40 | 40 | 60 | 14 | 20 |
| 28/20 | 20 | 28 | 28 | 40 | 10 | 14 |
| 20/14 | 14 | 20 | 20 | 28 | 7 | 10 |
| 14/10 | 10 | 14 | 14 | 20 | 5 | 7 |
| 10/7 | 7 | 10 | 10 | 14 | 3 | 5 |
| 7/5 | 5 | 7 | 7 | 10 | 2 | 3 |
| 5/3 | 3 | 5 | 5 | 7 | 1 | 2 |
| 3/2 | 2 | 3 | 3 | 5 | >2 | |
| 2/1 | 1 | 2 | 2 | 3 | 1 | |
| 1/0 | >1 | 1 | 2 | – | ||
Также для порошков характерны следующие параметры рассыпания партии:
- удлиненных зерен не более двух процентов от общей массы;
- пластинчатых зерен не более процента от общей массы;
- крупная фракция для микропорошков зернистостью 2/0 и 3/0 составляет не менее пяти процентов.
Немаловажной характеристикой является показатель прочности при сжатии статического характера. Для различных типов порошков он разный и зависит от зернистости.
| Зернистость | Прочность (Н) для марки | |||||||
| AC2 | АС4 | АС6 | АС15 | АС20 | AC32 | АС50 | АС65 | |
| 800/630 | – | – | – | – | – | – | 115,0 | 149,0 |
| 630/500 | – | – | – | 32,3 | – | 71,2 | 98,0 | 127,0 |
| 500/400 | – | – | – | 29,2 | 39,2 | 58,3 | 79,4 | 103,0 |
| 400/315 | – | – | – | 24,8 | 33,3 | 49,6 | 68,0 | 88,0 |
| 315/250 | – | – | – | 20,5 | 27,4 | 41,0 | 56,0 | 73,0 |
| 250/200 | – | – | 9,2 | 17,3 | 23,5 | 34,5 | 48,0 | 64,0 |
| 200/160 | – | 6,0 | 8,0 | 15,1 | 20,6 | 31,2 | 43,0 | 56,0 |
| 160/125 | 2,2 | 5,0 | 6,8 | 13,0 | 17,6 | 25,9 | 36,0 | 47,0 |
| 125/100 | 2,0 | 4,1 | 5,8 | 10,8 | 14,7 | 21,6 | 30,0 | 39,0 |
| 100/80 | 1,8 | 3,6 | 4,9 | 9,7 | 13,2 | 18,4 | 25,0 | 32,0 |
| 80/63 | 1,7 | 2,9 | 4,4 | 8,6 | 11,8 | 16,2 | 22,1 | 29,0 |
| 63/50 | 1,6 | 2,6 | 4,1 | 7,6 | 10,3 | 14,0 | 19,6 | 25,0 |
| 50/40 | 1,5 | 2,5 | 3,8 | 6,5 | 8,8 | 12,3 | 17,6 | – |
Продолжение таблицы:
| Зернистость | Прочность (Н) для марки | |||||||
| АС80 | AC100 | АС125 | АС160 | APB1 | АРК4 | АРС3 | АРС4 | |
| 2500/2000 | – | – | – | – | 587,0 | 979,0 | 1175,0 | – |
| 2000/1600 | – | – | – | – | 391,0 | 783,0 | 930,0 | 1160,0 |
| 1600/1250 | – | – | – | – | 235,0 | 510,0 | 587,0 | 735,0 |
| 1250/1000 | – | – | – | – | 137,0 | 451,0 | 391,0 | 500,0 |
| 1000/800 | – | – | – | – | 88,0 | 367,0 | 274,0 | 350,0 |
| 800/630 | 184,0 | 230,0 | 287,0 | 368,0 | 59,0 | 245,0 | 152,0 | 190,0 |
| 630/500 | 157,0 | 196,0 | 245,0 | 313,0 | 41,0 | 157,0 | 113,0 | 145,0 |
| 500/400 | 127,0 | 159,0 | 198,0 | 254,0 | 29,0 | 113,0 | 78,0 | – |
| 400/315 | 109,0 | 136,0 | 170,0 | 217,0 | 20,0 | 73,0 | 64,0 | – |
| 315/250 | 89,0 | 112,0 | 140,0 | 179,0 | 14,7 | 49,0 | 39,0 | – |
| 250/200 | 78,0 | 98,0 | 123,0 | 157,0 | 9,8 | 34,0 | 29,0 | – |
| 200/160 | 69,0 | 86,0 | 107,0 | 137,0 | 7,8 | 24,0 | 22,5 | – |
| 160/125 | 58,0 | 72,0 | 90,0 | 115,0 | 6,4 | 20,6 | 16,7 | – |
| 125/100 | 48,0 | 60,0 | 75,0 | 98,0 | 5,4 | 14,7 | 11,8 | – |
| 100/80 | 40,0 | 50,0 | – | – | 4,7 | 9,8 | 8,8 | – |
| 80/63 | – | – | – | – | 3,9 | 7,8 | 5,9 | – |
| 63/50 | – | – | – | – | 3,4 | 5,0 | 3,9 | – |
| 50/40 | – | – | – | – | 2,9 | 2,9 | 2,9 | – |
Порошки фасуются в пластиковые или стеклянные флаконы, которые закрываются пробкой обычной, а затем завинчивающейся крышкой, дабы избежать рассыпания материала. Фасуются материалы по определенным весам, договоренность с потребителем происходит заранее. Маркируется каждая партия необходимой информацией, содержащей сведения о производителе, ГОСТ, зернистость, массу и дату упаковки.
Проверочные испытания
ПКФ «Цветная металлургия» передает потребителю только качественный продукт. Алмазные порошки проходят необходимые контрольные мероприятия и тесты, среди которых в обязательном порядке проводятся следующие:
- определение значения зернистости и зернового состава;
- значение коэффициента для формы зерна и марки порошка;
- статическая прочность для смесей из синтетических материалов;
- содержание различных примесей растворимого характера;
- наличие естественной влаги в порошках;
- абразивная способность;
- шероховатость различных поверхностей после обработки порошком;
- динамическая прочность шлифпорошка;
- морфологическая характеристика продукции из синтетических материалов;
Только после удовлетворительных результатов порошок пакуется и передается на реализацию. Поставщик предлагает любые объемы порошка из природных и синтетических алмазов, изготавливаемого по нормам ГОСТ 9206-80, по приемлемым ценам, а также помощь по доставке до места хранения или эксплуатации.
